三、设备用途：精密金属零部件除油、去污等。
清洗节拍：在1～3分钟范围内调节。（可根据具体情况进行调整）
操作顺序：设计为工件从左侧单边进出。
四、清洗介质：Ensolv ES等环保型有机溶剂。（不易燃、不易爆）
五、设备清洗工艺分布：
5.1工艺流程：
进料→溶剂超声波清洗→蒸汽浴洗→冷冻干燥→出料
六、设备结构组成：
该清洗系统主要由超声波发生器、超声波换能器、清洗槽、蒸汽浴洗及冷冻干燥槽、蒸馏回收槽、循环过滤系统、分水系统、冷冻系统、自动温控加热系统、底盘及机架、进出料输送系统、轻型单臂机械手、抽排气系统、全封闭外罩、观察窗和控制系统等组成。
七、设备描述：
该清洗机是一个自动清洗设备，清洗过程由可编程序控制器(PLC)控制，三个由优质
进口SUS304不锈钢材质制作的超声波清洗槽、蒸汽浴洗槽、蒸馏回收槽组成的一条连续工作的清洗系统。操作者将装有工件的清洗篮放上进出料输送链条的外端即上下
料端上，进出料输送链条自动将清洗篮送到内端即上下料工位处，单臂机械手将清洗篮送进超声波粗洗槽进行初步清洗后，将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行多级清洗处理、冷冻干燥后，单臂机械手再将清洗篮送回到进出料输送链条的内端即上下料工位处，进出料输送链条自动将清洗篮送出到外端即上下料端上，操作者从上下料端上清洗篮拿下，再将清洗好的工件从清洗篮中取出来，完成一次清洗过程。
具体结构见上面的附图和以下的说明。
八、超声波清洗原理：
超声清洗的基本原理：利用发生器产生高于20KHZ的高频电讯号，通过换能器转换成为高频的机械振荡而传入到清洗介质中，超声波疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为“空化现象”。在“空化现象”中气泡闭合形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面和凹凸不平面及微小缝隙中的脏物迅速脱落，从而达到工件彻底清洁的目的。
