郑州宏达公司专业研发生产的石灰回转窑采用了国际上最新型的燃烧器技术，具有环保、节能功能等显著特点，这样不但对环境是一种保护，而且符合国家节能减排、低碳环保的发展要求，也为企业客户节省了大量的运营成本。因新型石灰回转窑生产线的原料、燃料适应范围广，设备维修简便、能耗低，环保等优点被石灰行业作为首选更新换代的产品。
一、技术特点：
1.石灰回转窑内部结构先进，采用低压损的竖式预热器能有效提高物料的预热效果，经预热后的石灰石入窑后分解率可达20-25%以上，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石进行煅烧；
2.优化的密封设计可靠的回转窑两端组合式鳞片密封设计。使漏风系数小于10%采用新型复合耐火保温材料，以减少辐射热损有效失节省燃料；
3.采用填充式并可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800℃环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700度以上，减少了运动部件和特殊材料提高了热能再利用的目的。
二、技术参数：
三、石灰回转窑的设计应符合下列规定：
1.回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2.预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
3.预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
4.回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5.回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6.回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。
