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单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。
性能特点
1.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，耐 氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
工作原理
首先利用提煤机将煤加入加煤机，然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛，蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内，在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封，通过热煤气管路送往用气设备使用。
煤气发生炉主要技术参数：
| 型号 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.3 | QM1.5 | QM1.8 | QM2.0 |
| 炉膛直径mm | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
| 炉膛面积m2 | 0.5 | 0.785 | 1.326 | 1.77 | 2.54 | 3.14 |
| 水套受热面积m2 | 3.76 | 6.84 | 8.98 | 12.37 | 15.82 | 18.84 |
| 适用煤种 | 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB 9143要求 |
| 灰层高度（mm) | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-30 |
| 煤的粒度 | 13-25、25-50、50-100 |
| 耗煤量kg/h | ≤60 | ≤130 | ≤200 | ≤300 | ≤450 | ≤600 |
| 气化剂 | 空气+水蒸汽 |
| 空气消耗量m3/kg | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 |
| 蒸汽消耗量kg/kg | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 |
| 煤气产量Nm3/h | ≤230 | ≤500 | ≤750 | ≤1100 | ≤1680 | ≤2180 |
| 煤气热值kj/m3 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 |
| 煤气出口压力kPa | <0.6 | <0.8 | <0.8 | <0.98 | <0.98 | <0.98 |
| 煤气出口温度℃ | 400-550 |
| 最大炉底鼓风压力kpa | 1.6 | 2.0 | 2.45 | 2.45 | 3.5 | 3.5 |
| 饱和空气温度℃ | 50-65 |
| 排渣形式 | 湿式、自动排渣 |
| 水套蒸汽产量kg/h | 38 | 80 | 130 | 180 | 250 | 300 |
| 水套蒸汽压力MPa | 0.294 |
| 加煤方式 | 手动 |
| 加煤机驱动装置 | 水封单钟罩 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 | 双钟罩加煤 |
| 灰盘转速r/h | 3 | 2.87 | 2.76 | 2.76 | 2.23 | 2.23 |
| 灰盘传动电机功率kw | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 煤斗提升电机功率kw | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 风机功率 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5
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