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QS30M-4线材抛丸清理机是我厂根据用户的要求，经我厂技术部门精心设计而成。本线适用于最大外形尺寸为φ8-100的线材处理，以去掉工件表面的铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，并最终达到提高其表面及其内在质量的目的。
该机具有以下特点：
结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳
优化工件表面工艺状态，增加工件喷漆时的漆膜附着力
设有多抛头，大大提高清理效率，抛丸器采用无级变频调速
自动化程度较高，减轻清理工作的劳动强度
减轻环境污染
设备全线设置为：线材输入—抛丸室—线材输出构成。其机理性能概述如下：
当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件在特殊的工装上，由盘圆机带动，沿导轨运行至抛丸清理室内。使工件能够全面的得到清理。当抛丸机完成清理后，关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。
以下对该机的技术参数、结构与工作原理、设计特点 、售后服务及安装、调试、验收等事宜的承诺作一说明，敬请审议。
三、设计依据
序号 | 项 目 | 数量 | 指 标 |
1 | 被清理工件尺寸 | | 最大清理φ8-100mm |
2 | 输送方式 | | V型辊道 |
功率 | 2*3KW |
处理速度 | 3-45m/min |
3 | 被清理工件清洁度 | | Sa2.5级 |
4 | 表面粗糙度 | | Ra1.6 |
5 | 抛丸器 | 4 | 型号：Q034Ⅱ（变频调速） 配用电机功率：3×18.5KW 抛丸量：3×280Kg/min 抛射速度：68m/s 叶轮直径：Φ340 叶轮平衡性检测：≤15N.mm 弹丸首次装入量：3000Kg 弹丸选用直径：Ф0.5-Ф1.0mm |
6 | 螺旋输送机输丸量 | 1 | 50T/h |
功率 | 3kw |
7 | 提升机输丸量 | 1 | 50T/h |
功率 | 4kw |
8 | 分离器输丸量 | | 50T/h |
9 | 抛丸处理设备噪音 | | ≤85db |
10 | 除尘效率 | | ≥99.5% |
11 | 除尘方式 | | 滤筒电动除尘 |
12 | 风机功率 | | 11Kw |
13 | 风量 | | 9500m3/h |
13 | 设备外型尺寸 | | 15300*4000*4800mm（不含除尘器） |
14 | 总装机容量 | | 约80Kw |
四、付款方式及制作周期
1、付款方式
合同签定时，预付定金货款总价的30%，合同生效；提货时再付货款总价的50%；安装调试合格时，再付货款总价的15%；余款在半年内付清。
2、设备制造周期
设备制造周期：供方自收到预付款之日起45天发货。
