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浮选机介绍:
浮选机设备是浮选选矿工艺流程中,最重要的设备,发展至今有将近100年的历史,经过多年的改进和发展,目前最常用的还是机械搅拌式浮选机,其又包含三种形式,分别为XJ型、SF型、JJF型。原理都没有太大的区别,主要就在于充气和吸气以及搅拌方式不同。在国内应用最广泛的要属SF型浮选机,其优点明显,比XJ型浮选机吸气量大、能耗少、叶轮与盖板磨损轻。
浮选机有其规定的叫法,也有在实际中约定称呼的俗称,根据浮选机槽数,用途以及机械方式,也将浮选机称为单槽浮选机、矿用浮选机、机械搅拌式浮选机等。
浮选机原理:
浮选机采用皮带的传送方式,一般分为单槽或者多槽,每个槽都有单独的电机带动带轮旋转,进而带动下面的叶片旋转产生离心作用,进而在叶片附近姓曾负压,叶片一方面源源不断吸入足够的空气与矿浆混合,一方面又搅拌矿浆与浮选剂的混合,使所选矿物上浮到矿浆液面上,再由刮板刮出,达到浮选目的。
矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
浮选机用途:
矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌、镍、钼等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。
浮选机的使用范围:
本浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
槽体容积(m3) | 0.37 | 0.7 | 1.2 | 2.8 | 4 | 8 |
叶轮直径(mm) | 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | T60 |
生产能力(m3/min) | 0.2-0.4 | 0.3-0.9 | 0.6-1.2 | 1.5-3.5 | 0.5-4 | 4-8 |
叶轮转速(m3/min) | 352 | 400 | 312 | 268 | 238 | 191 |
电动机 | 型号 | ①Y90L-4 | ①Y100L2-4 | ①Y132M2-6 | ①Y160L-6 | ①Y180L-6 | |
②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90L-4 | |
功率(kw) | ①1.5 | ①3 | ①5.5 | ①11 | ①15 | |
②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.5 | |
外型尺寸(mm) | 700*700*750 | 900*820*950 | 1100*1100*1100 | 1700*1600*1150 | 1850*2050*1200 | 2200*2900*1400 |
单槽重量(kg) | 468 | 600 | 1373 | 2338 | 2660 | 4486 |











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