单段环保煤气发生炉工作原理：
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
单段式煤气发生炉(灰盘式煤气发生炉)为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
单段煤气发生炉技术参数:
型号 | | HJHTI-1.0 | HJHTI-1.5 | HJHTI-2.0 | HJHTI-2.4 | | HJHTI-2.6 | HJHTI-3.0 | HJHTI-3.2 | |
炉膛内径（mm） | | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | | 2600 | 3000 | 3200 | |
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炉膛截面积（m2） | | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | | 5.31 | 7.07 | 8.04 | |
水套受热面积（m2） | | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | | 31.68 | 32.04 | 34.18 | |
适用煤种 | | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求 | |
煤的粒度（mm） | | 13～25 | | 13～25、 | 25～50 | |
耗煤量（kg/h） | | 125～180 | 280～400 | 500～720 | 720～1040 | 850～1200 | 1500～2000 | 1800～2500 | |
气化剂 | | 空气+水蒸汽 | | |
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空气消耗量（coal） | | 1.5～2.5 | | 1.5～2.5 | | 1.5～2.5 | | 1.5～2.5 | | 1.5～2.5 | | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | |
蒸汽消耗煤量
(m3/kg) | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | | 0.3～0.5 | | 0.3～0.5 | | 0.3～0.5 | | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
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煤气产量（Nm3/h) | 450～650 | 980～1400 | | 1750～2500 | | 2500～3600 | | 3000～4300 | | 5000～6000 | 5500～7500 |
煤气热值（KJ/m3) | 5020～6060 | 5020～6060 | | 5020～6060 | | 5020～6060 | | 5020～6060 | | 5020～6060 | 5020～6060 |
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煤气出口压力(Pa） | <950 | <980 | | <980 | | <980 | | <1500 | | <1500 | <1500 |
煤气出口温度（℃） | 400～550 | 400～550 | | 400～550 | | 400～550 | | 400～550 | | 400～550 | 400～550 |
最大炉底鼓风压力 （Pa） | 2000 | 2450 | | 3500 | | 3500 | | 4500 | | 6000 | 6500 |
饱和空气温度（℃） | 50～65 | 50～65 | | 50～65 | | 50～65 | | 50～65 | | 50～65 | 50～65 |
探火孔汽封压力（Pa) | <294 | <294 | | <294 | | <294 | | <294 | | <294 | <294 |
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水套蒸汽产量（kg/h） | 150～200 | 250～300 | | 300～350 | | 450～500 | | 500～550 | | 500～600 | 550～650 |
水套蒸汽压力（Pa） | <294 | <294 | | <294 | | <294 | | <294 | | <294 | <294 |
加煤方式 | 钟罩加煤、机械加煤 |
灰盘最大转速（r/h） | 2.87 | | 2.76 | | 2.23 | | 2 | | 1.7 | | 1.7 | 1.7 |
灰盘传动电机功率（kw） | 3 | | 3 | | 4 | | 4 | | 4 | | 5.5 | 5.5 |
煤斗提升电机功率（kw) | 1.1 | | 1.1 | | 1.1 | | 1.5 | | 1.5 | | 3 | 3 |
排渣形式 | 湿式，自动排渣 |
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