江门正飞系列超声波清洗机选用水基加少许添加剂作为清洗剂，成本低廉，清洗效果好，是最理想、最实惠的清洗设备。
超声波清洗原理：
空化效应：产生在清洗工件表面爆破的真空气泡。超声波清洗机内清洗液传输过程中产生连续的正压、负压交替变换。液体在正压一被压缩后，在负压时剧烈膨胀。膨胀过程中在液体内产生大量接近真空的气泡，这一现象称为空化效应。在接下来的压缩过程中，气泡爆破并消失，空化效应产生的能量将附着于清洗工件表面的污染物剥离。
高速振动的液体分子。超声波振动能过液体传送，导致液体分子产生高的加速度。分子振动能量传递给附着于工件上的污染物，而达到去除目的。
超声波能覆盖清洗工件所有区域。超声波能绕过障碍并到达每个小的凹孔，因此对形状复杂的工件也有很好的清洗效果。所以，对精密齿轮等难处理的机械部件，复杂的电气元件等都能起到很好的清洗效果，而不会损伤工件。
超声系统独特优点：
换能器：采用“富士”振头，为强劲的超声波动力输出提供保证；
性能高：采用德国hakou种钉枪种钉，保证换能器能均匀平整的与不锈钢板接触，有效保证电声转换效率。同普通种钉相比其稳定性大大提高；结合第八代超声波控制技术，保证电声转换率高达95%以上；
振幅大：振子振速高，通过螺栓直接固定于振板底部，使强度大为改善；同其它振子相比，振幅提高50%以上；
输出大：相对于单位面积压电的功量大，对负荷变动适应力强；
耐热性好：使用温度范围广，谐振阻抗低，发热量小；
结构强：用瑞士西德混合胶、不锈钢螺栓紧固，易安装，可靠性高。
超声波发生器：
采用最新、大功率模块控制，输出功率强大；大大降低使用能耗，使超声波振动始终保持最佳工作状态、最佳输出功率状态。采用软启动，发生器安全性能及使用寿命比传统控制形式大幅提高，有效保护换能器正常运作；完善的散热、过流保护功能。
采用微电脑控制和数字频率合成技术，频率自动跟踪调节； 数显超声功率、连续可调节，使用更灵活方便；设计定时系统，工作时间数显，可调节；具有扫频功能，扫频速度和扫频宽度数字化调整，有效保护钢板；设置PLC远程控制接口，方便与其它控制设备的连接；恒功率输出稳定技术，不受电压及负荷影响，保护设备；全触摸人性化按键控制，调试操作方便快捷。更高效，更环保，输出有用功率达98%以上。
按客户要求设计及制造。
适用范围：
适用于电子零件、电镀、五金、钟表、机械、表带、工具、光学镜片、珠宝首饰、镜片、眼镜架、半导体硅片、喷丝板过滤芯及玻璃器皿等工业的清洗。
机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。