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1、主要结构:
该机主要有进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。
2、工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。
在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,其中游离的淀粉溶入水中,通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
配套动力(kw) | 主轴转速(r/min) | 重量(kg) | 供水流量(m3/h) | 淀粉提取率(%) | 生产效率(kg/h) |
2.2-3 | 2200 | 65 | 1.8-2 | ≥85 | 400-500 |
安全使用要求:
1.危险机器运转时,不得拆下安全防护罩,防止传动装置缠绕手或手臂。
2.警告用电机做动力时,应保证电源触点免遭水溅。
3.安装时请注意方向,箭头方向旋转,不得反转。
安全标志:
外露传动装置安全防护罩安全标志。
安装方法:
1. 整机安装应平稳,倾斜角度不大于10度;
2. 地式安装,一定要固定好脚底螺栓,保证机器运转平稳。
3. 采用单相电机时,电源线应是4平方铜芯线。
操作规程:
1. 使用前要详细阅读使用说明书,特别是安全要求,按规定进行调整和保养,操作者要熟悉该机性能结构。
2. 在使用前必须对该机进行全面检查和调整,保证各连接件紧固可靠。
3. 接电运转前,先点动,无碰撞及异常声音时,应注意转向是否正确,然后开机空转4-5分钟,待一切正常后,方可进料正常作业。
4. 作业时如发生异常声响应立即停机检查,禁止在机器运转中排除故障。
使用与维护及保养:
1. 使用机器,水箱加入水,水管要畅通。
2. 检查加工物料是否干净、无杂物;启动机器,检查供水系统是否供水。
3. 每次工作结束后应将机器清理干净。
4. 年度保养,应拆下加工部件,刷洗残渣进行保养。









客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
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公司按照签订合同的具体情况派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:
电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
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