沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站、沥青搅拌设备。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。
移动式沥青搅拌站特点：
1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计独特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。
1、生产能力：240t/h
2、搅拌器每批次生产能力：3000kg
3、油石比控制精度：≤±0.3%
4、沥青混凝土级配：符合国家相应标准要求，完全控制在级配曲线内
5、燃料计量精度：±0.3%
6、沥青含量偏差：±0.18%
7、沥青计量精度：±0.1%
8、粉料计量精度：±0.2%
9、矿料计量精度：±0.2%
10、沥青混凝土出料温度：按用户需要可随意设定(140℃-180℃)（符合JTJ032-94的要求）
11、沥青混凝土出料温度控制范围：±5℃
12、燃油消耗率：≤6.5kg/t
13、操作人员耳边噪声：≤66dB(A)
14、粉尘排放浓度：布袋除尘：≤34.5mg/Nm3最高≤19.9mg/Nm3
林格曼黑度：Ⅰ级
LB4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备(主机全部彩板保温绿色环保型)技术特点
巴德牌“LB4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备”是我公司采用欧州现代技术，综合国内外多种机型优点，结合本公司多年生产经验自主研发的新型产品。整机外型美观，结构紧凑，布局合理，性能稳定，质量可靠。
具体特点如下：
一、优良的搅拌性能
（1）搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式，搅拌能力强、均匀，合溢好，节省功率，充容率45%时就能达到额定生产率。
（2）搅拌器衬板及搅拌浆叶使用特殊耐磨材料制做，并且加之精心设计的浆叶布局结构，使得工作寿命达10万批次以上，独特的轴端支撑及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。
（3）具有最新概念的同步驱动双轴搅拌系统，集中润滑系统、进口减速器，以及进口轴承的使用，打造了沥青搅拌缸中的精品。
二、高效的筛分系统
振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源，加之合理的振动角和筛板倾角，使物料充分筛分；细化了筛片规格，设6层立体式筛片，使级配更加精确；独特的翻板结构，可满足不同类型的配料，而且无需更换筛片；控制上反接制动系统的配置，使停车更加迅速，有效的避免共振的产生。
三、可靠的加热滚筒
采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力，严格热处理的滚轮做为支撑驱动，使驱动轻松自如，优化设计的各段料帘结构，使燃烧更加充分，加热更加均匀，热效率高；滚筒外包保温材料和不锈钢板，有效的防止热量散失，使外型更加美观。燃烧器采用低压油高压风雾化，可满足多种工况下不同种类燃油的使用。独特的前烟箱消音设计，大大降低了现场的噪声污染。
四、大容量热料仓
采用了双层热骨料仓系统的大容量配置，有效容量150t，连续式料位指示，全封闭保温，溢料和废料自动控制，经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加称量的时间，且稳定精确。
五、自称量成品储仓
三仓一斗式，各仓相互独立，可分别储存不同级配的成品料，且可同时卸料，配置高精度的自称量系统，矩型截面的料仓结构，有效的防止了离析产生，卷扬机变频调速控制，可使斗车加减速平滑控制，上升、下降双速节能运行，可减轻对轨道的冲击，提高使用奉命，缩短拌合周期。
六、多级配冷料供给系统
8个上料储存斗，可满足不同粒料的级配，冷骨料供给变频调速，根据产量设定和配比要求进行自动调速，使用进口减速器电机和优质胶带，具有断料报警装置。
七、卓越的环保与经济性能
整机采用彩板全封闭包装，开辟绿色设备之先河，拌缸放料门处特殊抽吸系统的配置，有效的解决了沥青烟和刷锅粉尘的回收，加之高效脉冲布袋除尘系统的使用，真正实现了人性化的环保工作环境；整机热系统与动力系统采用科学的优化设计，配合优秀精确的称量系统，在燃油消耗、电力使用等方面具备最优秀的品质，节约生产成本，实现了真正意义上的节能降耗。
八、可靠稳定的控制系统
采用高速的三凌PLC作为设备的控制系统，用以设备生产过程的控制，程序完全采用EPROM存储技术，使程序储存更加稳定可靠，零故障系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构，微机监控和触摸屏监控两套系统相互独立，一个系统出故障，另一个系统可以工作，保证设备不停机；实时生产过程记录，并具备统计、查询、打印功能；整洁宽敞安静的中心控制室，进行了高效隔音设计，噪声控制完全达标，并配备了冷暖安静空调， 操作者可轻松应对忙碌的机器和现场。
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| LB-4000 | 额定生产率(t/h) | 240-320 | 拌缸容量(kg/batch) | 4000 | 总装机容量（不含成品仓）（kw） | 857 | 总占地面积(m×m) | 55×40=2200 | 燃油消耗率(kg/t) | ≤6.5 | 燃料种类 | 柴油、重油、天然气 | 成品料温度（℃） | 160 | 矿料累计计量精度(%) | ≤±2.5 | 沥青材料计量精度(%) | ≤±1.0 | 粉料计量精度(%) | ≤±2.5 | 油石比偏差(%) | ≤±0.3 | 出料温度稳定精度（℃） | ±5 | 环境噪声[dB(A)] | ≤85 | 操作人员耳边噪声 [dB(A)] | ≤70 | 除尘方式 | 分室、高压脉冲袋式 | 粉尘排放浓度[mg/Nm3] | ≤80 |
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沥青搅拌设备主要部件技术性能参数：
沥青搅拌站 | 1000型 | 1500型 | 2000型 | 3000型 | 4000型 |
喂料机皮带宽度（MM） | 500 | 600 | 600 | 700 | 800 |
喂料机输送能力(t/h)可调 | 60-180 | 60-200 | 60-200 | 60-260 | 60-360 |
喂料机料斗数量（个） | 4 | 4 | 4-6 | 4-6 | 4-6 |
喂料机料斗容量 | 4/32立方 | 5/45立方 | 6/60 |
皮带机宽度 | 500 | 600 | 600 | 750 | 800 |
加温筒筒体直径（m） | 1.65 | 1.85 | 2.2 | 2.5 | 2.8 |
加温筒筒体长度（m） | 7 | 7.5 | 8.5 | 9.5 | 10 |
加温筒生产能力
（t/h)含水量5% | 100 | 140 | 180 | 260 | 330 |
燃料提升机提升量(t/h) | 100 | 160 | 180 | 260 | 340 |
燃料振动筛生产量(t/h) | 100 | 160 | 180 | 250 | 330 |
拌锅每锅产量（kg） | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 3000 |
混合拌料时间（s）可调 | 30-60 |
成品料仓容积（立方） | 50 | 100 | 120 | 200双仓 |
成品料仓卸料高度（m） | 3.3 |
控制室尺寸（长X宽） | 3.8MX2.4M | 2.6MX4M | 4.45MX2.7M |
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