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产品说明:
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
一、根据它们的传动方式、结构和用途
1、按照传动形式分:
A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机,根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机,第二代普通四柱液压裁断机,第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。
C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
B、龙门移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分:
A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。
二.机械传动裁断机
一般机械传动的裁断机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、 液压传动裁断机
判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。
四、裁断机使用现状
1.机械传动的裁断机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的裁断机势必将被淘汰。
2.液压传动的裁断机,现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中,大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。
3.全自动裁断机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压裁断机。
质保体系
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一、保证产品质量优良
1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为,使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。
2、在产品的制造全部过程中,严格把好质量关,认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验,不合格产品不出公司,并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。
3、对所提供的产品质量全面负责
二、保证制作进度,及时供货
1、严格按订货合同规定的时间交货,认真履行合同规范内的各项要求和条款,除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。
2、在制作过程中,如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况,我公司将认真及时配合做好调整。
3、产品制作完成后,认真做好检验,根据产品的不同情况做好包装、防震、防湿等工作、做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场,并及时通知需方。
三、保证提供优质的售后服务
1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2、质量保证期内接到用户反应的质量问题,不论是否我公司造成的均积极协助解决,并保证24小时内提出处理意见,如需现场处理及时派出服务人员解决问题,以用户满意为第一标准、确保益,提高企业的信誉。
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