RS—90—17高温电阻炉
一、用途：
本系列电炉为周期作业式，发热元件为硅钼棒，额定温度为1700℃，额定功率为90KW，可供工矿企业、军工单位、科研单位、大专院校、试验室作难熔金属溶化，陶瓷产品的烧结、玻璃融化、稀土及磁性材料的高温加热用。
二、技术参数：
1、型 号： RS—90—17
2、炉膛有效尺寸： 600×600×600（长×宽×高）mm
3、额定温度： 1600℃
5、额定功率： 90KW
6、保温运行功率： 20KW
7、电 压： 3相380V
8、控温区： 1区
9、控制方式： PID程序全自动升温
（中德合资上海国龙仪表）
10、发热元件： 硅钼棒（1800型）
11、炉膛材料： 高刚玉（95%）
12、控温精度： ±1℃
13、炉膛温差： ≤±10℃
14、空炉最快升温： ≤10h（0~1700℃）
15、设备总重： 约3.5T
三、结构简介：
本设备有外壳、炉衬、保温材料、发热元件、控制柜、测温系统等组成。
1、外壳：
1.1、外壳由A3钢板折边焊接而成，为了降低外壳温升，在外壳的最外面紧贴一层挂板，在挂板里面粘贴有50%氧化铝的纤维棉，确保外壳温升底于40℃。
1.2、炉门上下升降由电机，减速机、两组链条电动来完成，并有导向和限位。
1.3、外壳外表面采用环保型195—A喷塑处理，达到美观、大方。
2、炉衬：
2.1、炉衬采用95%的AL2O3高刚玉成型砖砌筑。
2.2、炉衬最高耐热温度1750℃。
2.3、根据炉膛尺寸设计要求而定制炉衬。
2.4、气孔率：5—6%。
2.5、导热系数：KcaL/m.h.c＞0.9
3、保温系统：
3.1、保温材料紧贴于炉衬外面，共有5层组成。
3.2、第1层采用密度1.0g/cm3氧化铝砖，耐温1750℃。
3.3、第2层采用密度0.80g/cm3氧化铝砖，耐温1600℃。
3.4、第3层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温1300℃。
3.5、第4层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温1200℃。
3.6、第5层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温1000℃。
3.7、紧贴炉壳采用密度0.02g/cm3氧化铝纤维，耐温900℃。
3.8、所有保温砖均采用230×113×65mm标准型砖组成。
4、发热元件：
4.1、采用1800℃型硅钼棒。
4.2、每支功率：5KW
4.3、全台共18支硅钼棒。
4.4、分成1区。
5、控制柜：
5.1、1区控制。
5.2、PID全自动、程序控制。
5.3、带冷却程序自动控制。
5.4、超温断电功能，超温声关报警功能。
5.5、按钮中文标识。
5.6、外壳采用GGD柜，并且静电喷塑。
5.7、控温仪表采用中德合资上海国龙仪表TCW—32B型
5.8、可靠安全接地，外壳带电自动断电功能。
5.9、过流限副设定功能。
6、测温系统：
6.1、热电偶采用“B”分度号。
6.2、热电偶外壳采用中日合资，沈阳刚玉管。
6.3、内芯铂铑—铂铑按GB——0.5mm标准丝。
四、成套报价：15万（含税含运费）
五、服务承诺
本公司坚持完善的售后服务，保障用户利益：
1、按国家有关规定对产品实行“保修”保用期12个月。在保用期内，除使用不当造成的损坏外，工厂免费“保修”。
2、“保修”期外，工厂将提供优惠的备件和各项修理服务。
3、产品交货后，工厂销售部门有专人与用户联系，以定期了解设备使用状况，协助用户及时解决可能出现的问题。
4、设备出现故障，24小时内到达用户，同时提出方案，当场解决或协商解决。