离心式涡流选粉机是利用水平涡流进行分级的第四代高效选粉机，是我公司在引进国外技术的基础上结合我国的具体生产实践，对传统涡流选粉机的主要工作部件作了较大改进而推出的使用效果更好、效率更高的新一代产品。
三分离选粉机工作原理：
在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
离心式涡流选粉机出风弯管接收尘器的进风口，由于收尘器风机的抽风作用，空气经选粉机一、二次风口吸入选粉涡流壳内，在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入，通过旋转的撒料盘均匀撒向四周，因挡料圈的阻挡作用，物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部，经出风口由收尘器收集成为成品；粗重颗粒则下落，最终被收集到下锥体的粗粉出口，返回到磨机再磨，从而形成闭路系统。改变转子转速可有效调节成品细度。
型号 | 产品细度R0.08(%) | 处理风量（m3/h） | 转速（rpm） | 电机功率（kw） | 最大处理量（t/h） | 产量（t/h） |
NS-Ⅰ | 0～3 | 16000 | 250～500 | 15 | 50 | 10～18 |
NS-Ⅱ | 0～3 | 22000 | 220～450 | 18.5 | 90 | 15～28 |
NS-Ⅲ | 0～3 | 30000 | 180～400 | 22 | 120 | 20～40 |
NS-Ⅳ | 0～3 | 45000 | 160～340 | 30 | 150 | 30～50 |
NS-Ⅴ | 0～3 | 60000 | 130～300 | 30 | 210 | 40～70 |
NS-Ⅵ | 0～3 | 75000 | 130～260 | 37 | 260 | 50～85 |
NS-Ⅶ | 0～3 | 95000 | 120～240 | 45 | 330 | 75～110 |
NS-Ⅷ | 0～3 | 120000 | 110～200 | 55 | 450 | 95～130 |
NS-Ⅸ | 0～3 | 150000 | 110～180 | 75 | 550 | 110～160 |
NS-Ⅹ | 0～3 | 180000 | 10～160 | 110 | 600 | 130-190 |
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