




选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。不同的类型适合的物料也不同,不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机,三分离选粉机,离心式选粉机,煤磨专用选粉机,钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机,高效三分离选粉机,他们是在原有的基础上改进不足,提高产量的新生代品种。
分类:
旋风式选粉机
旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
三分离选粉机
三分离选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,该产品系统配置简单、成本低廉,能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品。
离心式选粉机
离心式选粉机是第一代风力分级机。经过改造离心式选粉机解决前代离心式选粉机循环负荷高的问题,不仅能提高磨机产量、降低成本,还能提高产品质量。
陶铝砂选粉机
陶铝砂选粉机采用高抛撒能力撒料盘,强化了撒料与旋流能力,使物料颗粒能充分分散扬起,增强了物料的分级、分散性能。合理调整了选粉区与提升区的部位,提高了选粉效率。分级机主轴可以进行无级调速。多级衬板保护延长了主机使用寿命。采用了先进的分瓣式可拆卸笼形转子,大大节省了维护时间和维护难度。粗粉管和细粉管采用双联锁风阀,大大地降低了漏风率,克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。
粉煤灰选粉机
分级原理先进。采用重力离心、旋风涡流多重分级力场的有机结合、分级精度高。
下笼形转子,可帮助积料颗粒重新扬起,增加分级能力,有效减少粗粉中细粉含量。
采用了调速电机调节主轴转速,细度调节方便,灵敏度高,且调节范围宽。
优化设计了选粉区,提升区的空间范围,提高了选粉效率。
高效低阻型旋风集尘器,有效降低分流体阻力,提高集尘效率。
在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置,抗结露效果好。
无地脚防尘减振风机,安装简便,投资省。
矿渣选粉机
矿渣粉磨时通常要求矿渣粉达到较高的比表面积,一般希望矿渣粉的比表面积在420m/kg以上。在对矿渣进行超细粉磨时,进入选粉机的物料平均粒径只有 10~12μm左右,最大的粒径也只有50~60μm左右。而且矿渣的密度小于水泥的密度,目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统上的普通选粉机无论在撒料、分级和成品收集的性能方面,都无法满足矿渣粉磨系统的生产要求。
性能特点:
(1)属静态分级打散设备,无运动部件,工作可靠稳定,利于辊压机的平稳运行,提高系统产量;
(2)结构简单,耐磨部件使用寿命长;
(3)使用风量小,压差损失小;
(4)成品细度可以通过调节风速来控制,调节方便可靠;
(5)具有烘干功能。
技术参数:
规格型号 | 喂料量(t/h) | 风量(m3/min) | 产量(t/h) | 比表面积(c/g) | 电动机功率(kw) |
N-1000 | 180 | 1000 | 36-60 | 3100-3300 | 75 |
N-1500 | 270 | 1500 | 55-90 | 3100-3300 | 90 |
N-2000 | 400 | 2000 | 72-120 | 3100-3500 | 132 |
N-2500 | 450 | 2500 | 135-150 | 3300-3600 | 132 |
N-3000 | 400 | 3000 | 110 | 3300-3600 | 160 |
N-3500 | 525 | 3500 | 126-210 | 3400-3600 | 200 |
N-4000 | 400-650 | 4000 | 190-220 | 3100-3500 | 200 |
N-4500 | 810 | 4500 | 162-270 | 3100-3300 | 280 |
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三分离选粉机是国际最先进选粉原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为三”,即粗粉、中粗粉和细粉,该产品系统配置简单、成本低谦,能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品,引导选粉机技术革新新潮流。
工作原理:
在工作状态下,高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动,物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内,再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上,撒料盘随立式传动轴转动,物料在惯性离心力的作用下,向四周均匀撒出,分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下,物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收锥中,其余的颗粒被旋转上升的气流卷起,经过大风叶的作用区时,在大风叶的撞击下,又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下,落到粗粉收集锥中。
主要结构:
主要有粗粉分离器、主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器、风管及除尘器组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、罩壳及电机组成。
技术特点 :
1、将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率更高。节能降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家专利的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度更高、更精确。
4、选粉机主轴采用无级高速。细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。
5、重新优化设计了选粉区、提升区的空间范围,充分利用主体空间增大了料气比,提高了选粉效率。
6、选粉机易损耐磨件部位,如撒料盘、旋风筒、蜗牛角、导风叶片和转子等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率极低。采用新型锰板,有效延长了其使用寿命。
7、主轴下轴承密封采用新的设计方案,有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重大问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、设计选粉机基础时,采用机械减振原理,使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率,从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、粗粉管 、中粗粉管和细粉管均采用双联锁风阀,大大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。










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