一、产品描述
T—sepax高效三分离选粉机获得了一项国家发明专利和三项实用新型专利，同时被授予江苏省高新技术产品称号，在国内四十多家电厂及八百多家水泥厂得到了广泛的使用。采用航空空气动力学分析方法研制开发出的最新科技产品。该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低谦，能大幅度提高磨机产量。并且在大型化方面走在了同行业的前列，能够生产出处理量达100T/H粉煤灰和处理达到600T/H超细水泥的特大型高效选粉机。
T—Sepax选粉机是2000年引进代表当今分级领域最先进的日本小野田O—sepa选粉机的技术基础上，经消化吸收、自主创新开发成功的一种新型高效分级设备，其分级效率达到90％以上，料气比达到1.5~2.0kg/m3干空气。
二、技术特点
（1）设计的直笼转子是一个有多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流，异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速，其相对速度差＜5％，因此分级区域的流场均匀而稳定，因而分级精度很高。
（2）在笼型转子与外部壳体之间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入有导向叶片与笼型转子组成的环形分级空间，由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅度提高。
（3）落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。
（4）由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强，因而分级精度很高，并且料器比可达到1.5~2.0，较涡轮分级机的料气比（0.7~1.0）要高出2~3倍，分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半，因为系统能耗大大降低，处理能力达60T/H的分级系统能耗仅120KW，处理能力达40T/H的分级系统能耗仅100KW。