型号 | 产品细度R0.08（%） | 处理风量（m/h） | 转速 （rpm） | 电机功率（kw） | 最大处理风量（t/h） | 产量 （t/h） |
F-250 | 0~3 | 15000 | 250~500 | 11 | 50 | 10~18 |
F-350 | 0~3 | 21000 | 220~450 | 18.5 | 90 | 15~28 |
F-500 | 0~3 | 30000 | 180~400 | 22 | 120 | 20~40 |
F-750 | 0~3 | 45000 | 160~340 | 30 | 150 | 30~50 |
F-1000 | 0~3 | 60000 | 130~300 | 37 | 210 | 40~70 |
F-1250 | 0~3 | 75000 | 130~280 | 45 | 250 | 50~85 |
F-1500 | 0~3 | 90000 | 130~260 | 55 | 300 | 75~100 |
F-1750 | 0~3 | 105000 | 120~250 | 75 | 360 | 85~120 |
F-2000 | 0~3 | 120000 | 120~240 | 75 | 420 | 110~140 |
F-2500 | 0~3 | 150000 | 110~200 | 90 | 520 | 130~170 |
F-3000 | 0~3 | 180000 | 110~180 | 110 | 600 | 150~200 |
粉煤灰选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选粉室中心，再离心式选粉机通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物流在高速旋转撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外界循环风机产生的高速旋转气流作用下对高速抛撒的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下落到粗粉锥中，其余物料被旋转气流吹起继续上升，经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。
粉煤灰选粉机技术特点
1.粉煤灰专用高效选粉机设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，水平隔板使分级区域的气流形成稳定水平涡流，其相对速度差＜5%，因此分级区域的流畅均匀而稳定，因而分级精度很高。
2. 粉煤灰专用高效选粉机在笼行转子与外部课题之间的中间部位均匀布置了若干带”凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间，由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅度提高。
3. 粉煤灰专用高效选粉机落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。
4. 粉煤灰专用高效选粉机由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强，因而分级精度很高，别且料气比可达到2.0-2.5，较涡轮分级机得料气比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半，因而系统能耗大大降低，处理能力达60t/h的分级系统能耗仅120kw，处理能力达40t/h的分级系统能耗仅100kw.
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