供应CXF500高效分选效率高粉煤灰选粉机 石灰石粉选粉机

　选粉机简介

　　超细矿用高效选粉机，是我公司借鉴国际最先进的选粉原理基础上进行自主设计研发的最新科技产品，该产品选粉效率高，操作方便，节能效果显著等特点。

　　矿粉选粉机技术特点

　　1、针对矿渣粉磨，产品优化了转子和导风叶片间距，产品分级精度更高，分选效率更高。

　　2、选粉机主轴采用变频调速，细度调节方便，灵敏可靠，调节范围宽。

　　3、选粉机转子内装有涡流整流器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流进转子后因动力的作用减少了对转子的推动力，从而节省了驱动功率，减少了磨损。

　　4、主轴下轴承密封采用了新的设计工艺方案，有效解决轴承进灰和润滑油漏油的两项重大问题，切实有效延长了轴承的使用寿命。

　　5、选粉机易损耐磨部位，如：撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等，均采用特殊的耐磨材料制造和抗磨工艺处理，内衬采用高锰合金材料。设备系统磨损率极低，有效延长设备的使用寿命。

　　粉煤灰选粉机介绍

　　我公司生产的新型煤灰(细灰)专用分级选粉机，主要用于粉煤灰烘干后选粉，管磨后的选粉等。公司产品在国内外多家电厂和水泥厂得到广泛应用，受到客户的一致好评。其分级效率达到90%以上。与现行涡轮分级选粉机相比有以下区别。

　　1、涡轮分级机存在边壁效应：现行的涡轮分级机是在旋风筒中部增加了一套旋转的涡轮装置，混合煤灰的含尘气体切向进入旋风筒后即产生高速旋转，粗颗粒在离心力的作用下被抛向壁面落下，同时由于边壁效应的影响，靠近筒壁的细灰也在离心力的作用下被抛向筒壁混入粗灰中，造成细灰分选不干净。

　　2、气流旋转存在速度梯度：由于分级区域是涡轮外缘与筒壁之间的环形区域，气流仅从一个切向进风口进入，因此在进风口区域气体速度较高，而远离进风口则气流速度较低，这就形成了环形分级区内流场不稳定，从而影响分级效率。

　　3、形成不了平面涡流：现行涡轮分级机的涡轮是一个直笼形转子，无水平隔板，分级叶片是处理后耐磨扁钢做成，从而使形成的旋转气流不是平面涡流，而是螺旋气流，并且在笼子上部吸进气体的流速较快，而下部气流速度要慢些，因而影响分级效果。

　　4、不能有效对粗灰进行清洗：现行的涡轮分级机在分级筒的下部设计了切向进入的二次风对粗灰进行清洗，而这股二次风如果风速很高，很容易将下落的粗灰大量扬起，从而抗干扰分级区上部的物料分级，如果风速较低，则起不到对粗灰的清洗作用。

　　新型煤灰分级机完全克服了涡轮分级机的这些缺点。其突出优点在于：

　　①设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子，水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流，异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速，其相对速度差<5%，因此分级区域的流场均匀而稳定，因此分级精度很高。

　　②在笼形转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干块“凹”字形槽的导向叶片，含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间，由于导向叶片的存在彻底清除边壁效应，粗灰中细灰的含量大大降低，分级效率大幅提高。

　　③由于流场均匀稳定，气流旋转速度较高，所产生的离心力和气流向心吸力都很强。落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗，粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。因而分级精度很高。

　　④分级机的用风量仅是涡轮式分级机的一半，料气比达到2.0~2.5㎏/m3干空气，(较涡轮分级机的料气比0.7~1.0要高出2-3倍)，因而系统的能耗大大降低。

　　粉煤灰选粉机工作原理

　　本系统由原灰仓取灰，经螺旋给料机给料，电子称称重后由空气斜槽输送入磨头提升机，由提升机喂入选粉机进行磨细前分选，分选后的粗灰经空气斜槽送入磨机，进行研磨。研磨后的物料再次由提升机喂入选粉机分选，分选出的细灰经输送设备送入料库。磨机尾部配有除尘，进行磨机通风除尘，除尘器收集的细灰由底部输送设备送入到成品库。

矿粉选粉机技术参数