抛丸机分类：抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和悬链式抛丸清理机等。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞
的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。链板
式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用
于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。
抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高抛
丸机的清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置
若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外
装卸，在室内进行清理。按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机。
| 型号/参数 | 外形尺寸 | 清理工作重量 | 总载重量 | 抛丸量 | 除尘风量 | 除尘功率 |
| Q326B型 | 1300.1210*3450mm | 10kg | 300kg | 200kg/min | 2200m³/h | 13.7kw |
抛丸机工作原理和用途：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运
行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻
滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得
到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗
式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带
反转，将工件卸出。将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速
旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内
腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘
而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，
热处理和强化。
型号 | Q3110滚筒式 | 参数 |
滚筒直径 | 1000mm | | 100kg/min |
滚筒内长 | 800mm | 叶轮直径 | 420mm |
滚筒转速 | 3r/min | 叶轮转速 | 2300r/min |
最大有效容��� | 0.1m³ | 抛射速度 | 60m/s |
最大载重量 | 300kg | 吸风量 | 800m³/h |
工件长度 | 400mm | 分离效率 | 96% |
单件工件重量 | 15kg | 机型外尺寸 | 2078*2165*1861mm |
生产率 | 600-1500kg/h |
本机处用高速回转叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸、锻件，清理其表面的残余型砂或氧化铁皮，清理均匀，适宜中、小铸、锻伯的清理。本机带有集尘装置，分离效果好，自动控制停机，操作维修方便。
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