一、设备用途
吊钩式抛丸清理机适用于大批量多品种的铸件及铆焊件的表面清理或强化，能有效地去除工件表面的粘砂，锈斑及氧化皮，并提高工件的机械性能和表面的抗腐蚀能力。
它具有以下优点：
1、可实现长时间的使用，达到地面无丸的理想状态。室体顶部吊钩通过处设有金属密封装置，彻底杜绝钢丸飞射现象，技术可靠。彻底解决了清理机橡胶板加毛刷寿命短、检修难的问题，是清理行业的重大突破。
2、采用大抛丸量、高抛射速度，国际上第四代悬臂离心式高效抛丸器，能显著地提高清理效率，缩短时间，提高生产效率，获得满意的清理质量。
3、抛射原理图、抛丸室室体及总图采用计算机辅助设计（CAD）绘制，抛丸器的布置均采用计算机模拟使得效果更为合理。经设计计算提高了弹丸利用率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
4、生产效率高达5-12min/钩。
二、工作原理与结构特征
本设备为吊钩式抛丸清理设备，在清理过程中由吊钩吊运的工件被送进清理室室体内抛射区、其周身各面受到来自2台不同方位高效抛丸器抛射的强力密集弹丸的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮，锈斑及污物迅速脱落；工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。同时工件由于受到密集弹丸的打击与磨擦，消除了工件内应力，从而了减少工件变形。
在抛丸过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，经分离后的丸尘混合物，纯净弹丸落入分离器料斗中，经输丸管道送至各抛丸器循环使用。工作中产生的尘埃由抽风管道送入除尘系统，经布袋式除尘器净化后的洁净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被除尘器捕捉收集。
设备由抛丸清理室、高效抛丸器、吊钩、弹丸循环系统、轨道、自转机械、除尘系统及电气控制组成部分组成。