打捆机综述
我司系列打捆机是集用户建议、融同业特长，改良而成的新型自动捡拾进料打捆机，能自动完成对物料的收割、捡拾、打捆与放捆、包膜。主要包括行走式（含牵引式、悬挂式、方捆式）、固定式（主要是包膜式）等机型。同时接受客户定制，欢迎垂询！
行走式打捆机
行走式（联合或自走式）打捆机是可以一次性完成收割、喂入、粉碎、打捆等作业的机械，该机自备动力，结构合理，性能可靠，灵活机动，操作简单，维修方便，作业地域类型多样化。
收获季节过后，洒满地的秸秆经揉搓特适于养殖、造纸等行业。同样适于草原、草场、大型养殖场牧草的多季收割、打捆、青储压缩、储藏，以及各种散堆，大垛的物料压缩，储藏等。
捡拾：可以收集已经割晒好的青草，苜蓿，稻草和联合收割机吐出的麦秸。
切割：可以收割青草，牧畜，以及麦子的高留茬进行二次切割。麦茬可降低到10厘米左右，其单位面积收集的秸秆约为捡拾器收集的两倍,极大地提高了秸秆收集率，并且更利于农民耕种,增加每亩的秸秆的收集量。
打捆：即把散秸秆经压实后打成圆捆或方捆。可对各种麦草、稻草、牧草、杂草、进行打捆作业。主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取麦草，自动打捆，自动切绳，并可以通过槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不不凌乱。
设备参数
工作效率：40-50秒/捆
草捆密度：秸秆 60-80公斤/捆 苜蓿，牧草 40-60公斤/捆 （含水率为50％时），打捆密度可无级调节，自动控制，达到密度时可自动警示
草捆尺寸：Φ550×520mm
压力仓门：打捆完成后自动开启，自动关闭
适用范围：经揉搓或切碎的玉米秸秆、芦苇、甘蔗尾叶等及苜蓿、牧草等各种青绿草本科作物玉米秸秆、芦苇、甘蔗尾叶等粗茎作物切碎长度不小于20mm；草本科作物不用切碎。
型号 | SLD50*80 | SLD70*100 |
配套动力 | 20-50马力 | 26-50马力 |
驱动方式 | P.T.O驱动 | P.T.O驱动 |
作业速度 | 1-1.5米/秒 | 2.5-3.0米/秒 |
捡拾幅度 | 800mm | 1000mm |
捆包方式 | 间断捆包、液压开门 | 间断捆包、液压开门 |
草捆直径*长度 | 500*800mm | 700*1000mm |
草捆重量 | 15-25kg | 30-50kg |
长*宽*高 | 2000*1490*1575mm | 2300*1600*1450mm |
整机重量 | 550公斤 | 870公斤 |
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青储打捆包膜机
本机是固定式捆扎机，能将揉搓机揉搓后的玉米秸杆可靠捡拾、打捆，包膜。工作时，将秸秆或草揉丝打碎，皮带进料打捆包膜直接成型，以高效的工作方式实现快速打捆包膜，高效率、低劳力、工作简单、使用方便、草捆密度大、包膜后保质时间长。
技术参数
外形尺寸（长×宽×高）：2800×1450×1450mm
生产效率：45~65捆/小时
打捆动力：5.5kw（三相六极）10HP（柴油动力）
整机重量：440kg
草捆规格：直径520mm
草捆重量：35kg/捆
包膜规格：直径525mm
包膜层数： 2～4层
包膜动力： 2.2kw
生产效率： 24秒/2层•捆 36秒/3层 •捆 48秒/4层 •捆
原理特点
（玉米秸秆）打捆机主要是由传动机构、拣拾机构、耙草机构、活塞冲压机构、打结机构等部分组成。经过拣拾、切割、压实、捆扎等机械动作，最后将草类及农作物秸杆打成方捆，实现了整珠秸杆打捆过程自动化。
玉米秸秆打捆机的国产化率比较高、价格比较低廉、维修方便、工作效率高，在使用过程中可根据运输和贮存需要，调整捆的长度、大小。该机是秸杆发电厂燃料供应贮存以及大型养殖企业、秸杆深加工企业秸杆贮存、运输最理想的辅助生产机械。
故障分析
一 打捆机的捡拾结构发出异常噪音。
原因：1弹齿变形2滚筒破裂3干草或者麻线缠绕4拐臂滚动轴承破裂5隔草圈变形或者折断。
处理：1校正或者更换弹齿 2更换滚筒 3取出缠绕的东西 4更换拐臂滚动轴承 5更换隔草圈。
二 打捆机在操作后，秸草不能捡拾干净。
原因：1捡拾器设置错误（离地过高）2行驶速度太快3弹齿折断或者磨损
处理：1调整捡拾器离地高度 2降低行驶速度 3更换新弹齿
三 捡拾器塞草和滚筒腔内草捆不转。
原因：1起始转速过低 2行驶速度过快 3秸草过厚，捡拾器离地高度过低 4秸草湿度过大5捡拾器倾斜过多
处理：1大油门，低行驶速度2降低行驶速度 3调整捡拾器离地高度，使拦草栅高于麦草2厘米以上 4晒干秸草湿度不大于25% 5调整牵引杆上的手轮。
维护保养
1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。
2、链条、外露��动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。
3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。
4、润滑指注入点应每班次（作业10小时）加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。
5、玉米秸秆打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现玉米收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。
6、最后各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。