ZG系列电机振动给料机是一种常用的新型振动给料设备,广泛应用于矿山、冶金、煤
炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮
料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，适应于自动配料、定量包装和自动控制。
ZG系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。该机采用新型振动电机做激振源，
具有结构简单、紧凑，使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用寿命长等优点，
常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、
自动控制的工艺流程中，是冶金、矿山、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。
ZG系列振动给料机是利用新型振动电机驱动，使筛体沿槽方向作周期性直线往复运动
来实现均匀、定量给料。ZG系列振动给料机由料体、振动电机、减振装置组成。
ZG系列电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周
期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物
料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落1/50秒内完成。
1、 前后吊钩挂起，安装后要求给料机横向水平，上接口漏斗中心线对准给料机进料口中
心线，给料机出料口对中下接口，保证整个给料机处于自由状态；
2、 振动电机和输送槽的连接要牢固；
3、 给料机可水平安装，也可在0～–12°范围内安装；
4、 开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏心块夹角是否一致，如不一致，调
到一致，并将其紧固螺栓拧紧；
5、 试起动，观察两台振动电机转向是否相反，若不是转向相反，则调换任意一台振动电
机的任意两相接线；
6、 开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求，整机无异常声响。
a、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安
装，如进行一般物料连续给料，可下倾10º安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可
以下倾15º安装。
b、可以下倾15º安装。
c、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
d、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应
重新紧固一次。
e、试车时，两台振动电机必须反向旋转。
f、给料机在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
g、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
选型注意事项：
1、生产率的确定：本系列的电机振动给料机生产率是以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6T/
m3）。当物料堆比重大于1.6T/m3时，其产量可按额定值选取；当物料的堆比重在1.2～1.6T/m3时，
其产量可达到额定产量的0.9～1.0倍。当物料堆比重在0.8～1.2T/m3时其产量可过到额定值的0.8～
0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3时，须适当增加料层厚度，以提高产量。对于振动给料机难于输送的
物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确
定产量。必要时将槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。
2、控制箱的选择：本系列电机振动给料机配套控制箱为反接制动控制箱，它可使给料机在停车
时，快速停机，使给料机迅速通过共振区，避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、
断相等保护功能，另可根据工艺要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。用户
在订购时请注明。
3、给料机使用条件：
（1）环境温度不超过+40℃；
（2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；
（3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
4、如在选型时遇到空间距离限制宽度，可考虑将振动电机改为后置安装，减小宽度尺寸。
选型须知：
ZG系列电机振动给料机，同鑫公司可根据用户需要制成吐下几种形式：
1、下振式：振动电机置于给料机下面；
2、敞开式：给机上面敞开，比较适于下振式，如样本图所示；
3、密封式：给料机除进出料口外，全部密封；
4、基座式：对于大型(重型)给料机，一般采用座式结构。
