1、许用温度：搅拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃；设备耐温差及变性，冷冲击：110℃；热冲击：120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
2、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃厚度在0.6-2.3mm。
3、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作而不导电。
4、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外）。
5、不沾性：具有光滑洁净的表面，不宜沾结物料，非常适用于食品及易沾结物料。
1、许用温度：搅拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃；设备耐温差及变性，冷冲击：110℃；热冲击：120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
2、搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃厚度在0.6-2.3mm。
3、耐电压：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层厚度在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃层时，工作而不导电。
4、耐腐蚀性：能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸、含氟离子的介质、浓度≥180℃浓磷酸和强碱除外）。
5、不沾性：具有光滑洁净的表面，不宜沾结物料，非常适用于食品及易沾结物料。
1、搪玻璃塔节标记为：
塔节 ①②-③④⑤⑥
其中：
①——公称压力，用PN××表示，单位为兆帕（MPa）；
②——公称直径，用DN××表示，单位为毫米（mm）；
③——型式，用A或B表示
④——连接型式，用Ⅰ或Ⅱ表示
⑤——长度，用L表示，单位为毫米（mm）；
⑥——标准号，HG/T3127
示例：
公称压力PN0.6MPa，公称直径DN1000mm，高颈法兰联接的A型搪玻璃塔节、长度为2000mm塔节PN0.6DN1000-AⅡL=2000mm HG/T3127
2、 技术要求
2.1 搪玻璃塔节的设计、制造、检验及验收应符合HG 2432的要求。
2.2 搪玻璃塔节的形位公差按HG/T2637搪玻璃件几何尺寸检测方法进行检测，其结果应符合表4的规定。 表4 搪玻璃塔节形位公差 名称 | 公称直径 DN | DN≤1000 | 1000＜DN≤2000 | 塔节法兰平面度 | 2 | 0.2%DN | 塔节法兰对塔节法兰平行度 | 1%DN且不大于5 | 0.5%DN且不大于7 | 塔节直线度 | 0.3%L | 塔节法兰对塔节轴线的垂直度 | 150～250 | 300～1000 | 1100～1600 | 1750～2000 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
3、外露的搪玻璃面必须严格保护。
4、 产品出厂前应妥善保管，防止雨雪天气及腐蚀性介质侵蚀，一般不允许露天存放。
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表1明细表 |
件号 | 标准号 | 名称 | 数量 | 材料 | 备注 | 1 | HG/T2049 | 高颈法兰 | / | 符合HG2432 | / | 2 | GB/T7996 | 塔 体 | 1 | 符合HG2432 | / | 3 | HG/T2105 | 活套法兰 | / | 符合HG/T2105 | / | 4 | JB/T4746 | 塔节封头 | 1 | 符合HG2432 | / |
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表2主要尺寸 |
公称直径DN | D | D1 | D2 | D3 | Lmin | n-Ф | 150 | 150 | 212 | 240 | 285 | 500 | 8-22 | 200 | 207 | 268 | 295 | 340 | 500 | 8-22 | 250 | 257 | 320 | 350 | 395 | 500 | 12-22 | 300 | 303 | 370 | 400 | 445 | 500 | 12-22 | 400 | 403 | 482 | 515 | 565 | 500 | 16-26 |
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搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： 搪瓷反应釜技术规范： 1、使用压力：0.2---0.4Mpa 2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 搪玻璃反应釜的使用注意事项： 化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： 搪瓷反应釜技术规范： 1、使用压力：0.2---0.4Mpa 2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。 搪玻璃反应釜的使用注意事项： 化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。