1200型卧式型材加工中心说明
一、产品技术说明
1、本机床身为焊接方式，数控钻床强力切削设计标准。焊接床身及横梁经整体时效退火后由数控加工中心整体加工而成，具有加工精度高，结构稳定，使用年限长等诸多优点。
2、采用台湾新代数控钻铣床系统控制，机床运动部分由伺服电机驱动，定位速度快，运行平稳，并且具有故障自检功能。
3、设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、攻丝加工等多种加工需求。主轴钻孔动力系统采用恒扭矩伺服电机驱动，可同时满足高低速下的加工需求，低速运转时具有恒扭矩，高速运转时恒功率的显著特点，是普通变频电机加减速机驱动方式所不能比拟的。
4、机械主轴采用台湾键春BT40型机械主轴，摆动小于0.003mm，且稳定性强。
5、cnc数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。
二、技术参数：
型号 | 1200 |
最大加工工件尺寸 | 最大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 500×11000 |
最大加工板厚（mm） | 400 |
钻铣削主轴 | 数量 | 1 |
主轴形式 | BT40机械主轴 |
最大钻孔直径（mm） | Φ35 |
主轴转速（r/min） | 10-6000无级可调 |
伺服主轴电机功率（kW） | 3.7kW；23nm |
动力头纵向移动 （X轴） | 最大行程（mm） | 500 |
X轴移动速度（m/min） | 0-40 |
X轴伺服电机功率（kW） | 2 |
动力头横向移动 （Y轴） | 最大行程单轴（mm） | 12000 |
Y轴移动速度（m/min） | 0-60 |
Y轴伺服电机功率（kW） | 3 |
动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 600 |
Z轴进给速度（m/min） | 0-15 |
Z轴伺服电机功率（kW） | 1.5（带抱闸） |
12000行程范围内定位精度 | ≤1mm |
重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05 |
自动换刀数量及形式 | 8把 | 斗笠式刀库 |
机床形式 | 整体焊接加工 | |
三、机床主要配置及规格型号
名称 | 数量 | 规格 | 品牌及产地 |
主导轨 | 24米 | 30# | 台湾银泰或台湾上银，方形法兰 |
副导轨 | 28米 | 20# | 台湾银泰或台湾上银，方形法兰 |
滚珠丝杠 | 2米 | 直径40mm，导程10mm | 台湾银泰 |
伺服电机、驱动器 | X轴1台 | 1.5kw | 台湾台达 |
| Y轴1台 | 3kw |
| Z轴1台 | 1.5kw |
主轴电机、驱动器 | 一台 | 3.7kw | 北京伺服主轴电机 |
机械主轴 | 一台 | BT40 | 台湾键椿 |
刀库 | 一套 | 斗笠8工位 | 台湾 |
控制系统 | 一台 | 6MB | 台湾新代 |
传动轴承 | | | 日本NSK |
集中供油系统和冷却液回收系统 | 一套 | | 国产 |
四、人员培训
1.供方免费为需方培训编程及操作人员、机械维修、电气维修：编程、操作人员应具有高中以上文化水平，或多年相关工作经验者1－2人，机、电维修人员应具有大专以上文化水平或多年专业维修经验人员，1－2人；
2．设备相关操作人员的培训在需方设备安装现场进行，具体培训时间由现场实际状况双方协定。
五、售后服务
1.本设备自正式交付需方使用之日起，供方免费保修一年（需方人为造成重大损坏及不可抗拒的自然因素造成重大损坏除外）。
2.设备实行终身有偿维修，过保修期的维修只适当收取工本费、差旅费。
六、产品生产周期及报价
1、生产周期：本设备自签订合同收到预付款之日起，20天可完成生产及实验，
2产品报价：单台总价格面议
