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使用范围：
主要用于木料梳齿榫，然后涂胶接长，不仅可使短料接长，更主要是改善木材的材质，提高成材的等级使劣材优用，有效地提高木材的利用率，广泛用于家具、木制品及车船装修，建筑行业。
概述：
1540型对接机主要用于建筑工地木方对接，把有梳齿机梳完齿的木方放到此机器平台上，经过压紧，挤压把木方的齿部对接完毕拿出就行。其操作简单，维修简便，是建筑工地加工木方的传统机型，
参数：
总功率4.1千瓦；油泵电机3.0千瓦；截断锯电机1.1千瓦；加工长度4米；加工宽度150mm；加工厚度100mm;对接压力10吨；加工量每班10方料左右。
特点：
传统机型加工速度快，操作简单，维护方便，主要部件液压系统采用密封油箱杜绝灰尘进入，独有的油泵安装结构使油泵散热速度更快，提高了油泵的使用寿命
YB1540全自动接木机技术参数：
| 最大接榫长度 | 4000mm 可定制 |
| 最大接榫宽度 | 150mm 可定制 |
| 最大接榫厚度 | 100mm 可定制 |
| 油泵功率 | 3kw |
| 锯轴功率 | 1.1kw |
| 锯片功率 | 305mm |
| 工作气压 | 0.8Mpa |
| 外形尺寸 | 4500*1000*1350mm
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使用中的注意事项
1、 安装：首先把本机平稳地安放在水泥地基上（水泥地基面积长2米、宽12米、深100毫米，略高于地面），然 后再将铣刀罩上的排消管配接到室外。
2、电源：380伏，三相四项，机床内电路已经接好，只需在机床附近固定面上，先安装一个三相刀闸（380伏30 安）之后，把电缆引入机床配电箱内电源接头处，控制电源220伏，需接地线，并且按标准将机体安全接地。
3、气源：由于本机是气动代替人力劳动，自动卡紧卸料，
故必须由用户配置气源（压缩空气），压缩空气气压宜保持0.5mpa，也即是5公斤/厘米平方或者略高。
4、初次试机：先检查本机在运输过程中是否有碰伤或松动部分，并将工作台位置拉到机床左端调整好气压。
导轨部分和运转部分擦拭干净，或给少许润滑油，如未发现问题，先试开一下电机，如转的方向不对，可调 换任意两相线位，再试运转，空转3 — 5分钟之后，未发现不正常现象，即可正式生产。
调整和操作：正确操作是安全生产的首要问题
甲·调整锯片距工作台时距离，是根据梳齿的深度调整；浅梳齿10.5毫米，深梳齿16毫米。确定锯片前后距 离，合适后拧紧燕尾侧面顶丝，以防止锯片电机在运转中自行移位。
乙·梳齿刀（刀轴）的调整根据梳齿木料的厚度和要求来安装刀片层数。调整好刀片，拧紧刀轴上螺母之后，微 调刀轴高度，以适应木料。调整刀轴高度时，先要松开刀轴外套的锁紧手柄（手轮），然后转动调高丝杆， 使刀轴高低适合后，切记还要锁紧刀轴外套的锁紧手柄（手轮），方可开车运转
丙·运转中如发现有不正常声响，要及时停机检查，查出问题，解决后再行生产。
丁·本机配装电机热过载我保护开关；如电机工作温度过高，将自动停机，并自锁气压缸、压紧木料，待电机降 温后即可重新启动开关，恢复正常工作。
维护和保养
主轴轴承和保养
由于主轴（梳齿刀轴）工作时运转速度很高，必须保证轴承润滑良好。应定期检查和补充润滑油脂（黄油）。在主轴（刀轴）花盘上有一个加油咀，是管上部轴承加油的；下部也有一个加油咀。
直线导轨面应保持清洁，可适当涂擦少量润滑机油。
工作平台不工作时，不要放重物或压有木料。
气动缸应定期保养、防水，并在油水分离器油杯中定期加入适量的清洁润滑机油，以保证润滑，延长使用寿命。使用时要保证最低工作气压，不得低于0.45mpa。
电器控制线路必级按出厂时接线方法连接，维护时不得任意改变。防止短路、失火、失控或造成电器损坏。下班时要关掉总电源。
气压软管和电线、电缆要保持清洁和完好，并防止压伤跑气，严防漏电，避免造成人身伤亡等事故。
自动升降锯的使用
MH1525—1560型A型机，均配置气压自动升降锯，供木材定尺和截头使��。锯片规格：内孔30mm，直径305mm。在使用时，先启动锯片电机，再压紧木材后，方可踏下升降锯脚踏开关。锯好后抬脚，锯片自动回到机体内。
润滑油和液压油
该机型气压系统的油水分离器油杯中，使用普通液体润滑油。可用汽车或摩托车专用机油，以延长气缸使用寿命。液压油要按冬、夏季进行更换。更换时要清洁邮箱和滤网，以保障液压系统的正常工作。
胶粘剂
本机对胶粘剂没有特殊要求。一般使用木胶或白乳胶。在要求木材耐水性的情况下，可选用建筑二氨胶或改性脲醛树脂、酚醛树脂等胶粘剂。胶粘剂的固化剂的固化时间视胶粘剂种类和环境温度，一般为24小时。
电源
本机使用国家规定带保护的三相五线标准安全电源。液压系统和升降锯使用380V交流电源。
使用安全及注意事项
1、本机设有地线螺栓。在安装时必须按规定加接地线后方可使用。
2、必须保持气压压力和液压油的液位。经常检查气压系统中红油水分离器油杯和液压油箱中的油面液位，缺油 的要及时加油。
3、对接木材时要先开上、侧压气缸的手柄，压紧木材后再开对接加压手柄。接好后先关加压手柄，再关闭上、 侧气缸手柄后，取出木材。
4、保持机器台面清洁，要及时清除机器台丽上的余胶和碎削，以保障木材对接的平直和对接质量。
指接刀使用说明和注意事项
运输和移动
指接刀刃部由硬质合金制造，硬度很高，脆性很大，极怕磕碰，运输时要将刃部保护好，移动或使用时要轻拿 轻放，避免损坏。
安装
1、将指接刀每片错开约15度安装在铣齿机刀轴上，用螺母锁紧。
2\'安装时注意旋转方向采用逆铣方式。
使用安全及注意事项
1、所有设备必须在刀具外围安装防护罩，以免刀具损坏飞出碎片造成伤害。
2\'必须在确认工件被夹紧状态下开始加工，否则工件极易被卷入刀具，形成扎刀，损坏刀具和设备，还易造成工 件飞出酿成事故。
3，设备功率与加工厚度要匹配，小马拉大车，会造成闷车，损坏刀具，刀具在木材中空转，使木材变糊，刀具 磨损变钝。
4、选择合理的进给速度，太快太慢都会影响产品质量和刀具寿命。
刀具的刃磨
1，应使用专用设备刃磨，不要手持刀具刃磨。
2、刃磨时砂轮平面与刀刃平行。
3、刀具承成组使用，成组刃磨，新旧刀具不可混用。指接长度
本厂提供的指接长度数据，是理论计算值，它是参考数据，实际加工出的产品指接长度受以下因素影响：
1\'刀具的锋利程度。刀具太钝，切削中木材让刀，使槽窄齿肥，对接精度变差，指接长度变短。
2、刀轴的回转精度。刀轴径向跳动太大，工作中使刀具摆动，不但使齿形槽大齿瘦，而且加工出的槽型前大后小。
3\'导轨的直线度及滑鞍的结合密度，对加工的产品精度直接产生影响。
4、木材软硬程度,木材硬，加工时，齿的厚度留较小过赢量，齿型较长；木材软，齿的厚度留较大过赢量，齿形较短。
