回转窑是对各种物料进行煅烧的设备，应用广泛：在水泥行业中，回转窑是将水泥生料煅烧成水泥熟料的重要设备；在化学工业中，回转窑则用于生产小苏打、煅烧磷肥、硫化钡等；在冶金行业中，用于生产氢氧化铝等。
回转窑适用于处理固体颗粒和气体介质间的物理化学过程，其钭度为3.5%-6%，窑体在低速下回转，物料在圆筒内不断翻动，因为使物料物理、化学的处理过程均匀的进行。
我公司设计生产回转窑，有干、湿法长窑，短窑。除现有规格外，我公司可根据用户的要求，设计和生产其他各种规格的回转窑。
干燥机采用逆流干燥、正压操作，减少气流阻力，尽可能的减少新增设备对原系统的影响。
干燥机主体部分是一布满扬料板的回转圆筒，筒体内的扬料板从进料端开始分以下区段：
进料区：为了保证物料顺利进入筒体，该区段设置了螺旋导料板，推动物料快速向筒体深处运动。
预热区：本工艺采取逆流干燥，尾气排出端也是进料端，此段尾气由于经地了充分的热交换，其相对湿度已经非常大，基本上不会吸收水分，但其温度仍相当高，大约有100℃，可以将湿料预热，为下一步干燥做好准备。
预干燥区：该区段物料初步脱除水分，开始变的粘稠，易粘筒壁和抄板，因此本区段抄板设置了专用防黏结装置，同事放粘装置的表面粘附湿料也增大了物料的比表面积。提高转热效果。
恒速换热阶段：此区段物料粘性已减少，水分处于稳定蒸发期，采用单弯抄板。
快速蒸发阶段：此区段物料已经成型，流动性良好，组织疏松，利于传热和水分扩散，且热风温度高、水分低、本区段采用双弯抄板，尽可能的增加物料盒热风接触的比表面积，进一步强化干燥效果。
HZG系列回转滚筒干燥机特点：
转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
流体通过筒体阻力大，功能消耗低
对物料特性的适应性较强
操作稳定，操作费用教低，产品干燥的均匀性好
HZG系列回转滚筒干燥机特性参数表
规格 （m）item | 处理能力 (t/h) | 烟气耗量 （m³/h） | 电机功率（kw） | 进料湿度 | 出料湿度 |
1.5*5.0 | 1 | 26000 | 7.5 | 80% | ≤35% |
1.8*18 | 1.5 | 40000 | 18.5 | 80% | ≤35% |
2.0*20 | 2 | 52000 | 30 | 80% | ≤35% |
2.0*24 | 2.5 | 65000 | 37 | 80% | ≤35% |
2.2*24 | 3 | 80000 | 45 | 80% | ≤35% |
2.4*25 | 3.5 | 90000 | 55 | 80% | ≤35% |
2.8*30 | 5 | 130000 | 75 | 80% | ≤35% |
3.2*30 | 6.5 | 170000 | 90 | 80% | ≤35% |
