由于闪蒸干燥设备针对物料及使用场合的不同，产生很多的不同的设备工艺参数，设备参数无法形成统一标准化。价格和参数仅供参考，具体以电议为准。
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闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏、糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
原 理：
经热源加热的洁净空气从干燥机底座沿切向通过环形缝隙进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，物料受到离心碰撞摩擦而被微粒化，物料在热风的吹送作用和搅拌器的推动下,做螺旋式的旋转上升运动。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热风上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
加料系统：标配为螺旋加料器:对于物料粘性及颗粒的不同可选用单螺旋或双螺旋加料器。并可选装块料
疏散装置。
闪蒸干燥主机：标配为带排污口倒锥体底座，直段设有方形检修人孔，搅拌齿为同轴6组刀片，轴承座标配油冷却，顶部设有分级装置和防爆口。
收料系统：标配为一级旋风+布袋除尘收料，根据颗粒的不同可选配长锥体或扩散式旋风的组合收料形式。
尾气系统：标配为引风机+消音器。可选配水膜除尘器，对尾气的颜色及意味过滤，满足环保要求。
1、擅长处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次干燥成为粒度均匀,湿分合格的产
品,而无需进一步粉碎。
2、连续化生产,物料在干燥器内停留时间短,有利于热敏物料的干燥。
3、生产强度大，干燥强度高，旋转闪蒸干燥的体积传热系数大于气流、沸腾床等干燥机。
东南干燥自1995年成立以来，多年诚信经营，质量和品质值得信赖！
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