集中供气系统是一种被人们越来越普遍使用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用起点，监控及报警装置组成。适用于金属切割、焊接、铸造火焰表面处理等行业。对于用气量大、用气地点固定的用户来说，集中供气系统与气瓶供气相比存在特点和优势。如：
杜绝气瓶留余压的浪费，降低用气成本:
在钢瓶气体使用过程中由于工人操作和实际用气压力需要都会产生0.5-0.8Mpa的气体剩余，这些剩余气体将随钢瓶回到气体公司并在下一次重新卖给用气单位。集中供气将会有效的避免此类浪费。
使用方便、操作简单，减少频繁换气瓶的繁琐劳动：
主要为了提高焊接速度，降低工人焊接时的劳动强度，当单瓶用气时，气体一旦用完，每个工人首先需将空瓶推回气站，然后再将满瓶推回工位，如果工人很多时，事实上所有工人累计用于钢瓶换气时间将是一个很大的数字，时间损失将会非常大，效率降低显而易见，而这对于以效率求发展的汽车工业影响尤其明显。按照我们在奇瑞汽车公司统计分析，工人工作效率平均提高15%-20%左右。
液体密闭存储，压力低、储量大，质量稳定：
低温液体必须以全密封的形式储存，储存压为1.6-2.2Mpa较钢瓶气体12Mpa，且集中供气气源点多在空气流通较好的室外更为安全。
低温液体汽化比例体积是气瓶的几佰，一次加注将会连续使用数日甚至十数日。
质量稳定多表现为液态氧气和液态二氧化碳在汽化到使用过程中不会出现二次污染，将直接到达用气点。
排除了气瓶在使用和保管过程中的易发生的碰撞、气带磨损、安全间距等危险性。
改进企业面貌及车间生产现场管理：从企业的管理角度来看，如果一个生产车间东一个钢瓶，西一个钢瓶，到处都是钢瓶，也有碍观瞻，车间环境整洁永远无法实现。现场集中供气根据用户工况要求,设计相应的工艺及配置. 岗位集气包终端箱气体汇流排调压阀组数量,种类根据用户厂房及工矿配置.
提高企业形象，便于通过《安全评估》等企业管理标准化验收。
最后将是重点说明，集中供气将在市场经济竞争激励的今天给贵公司带来非常可观的效益。
现代化新型工厂车间，需要大量使用氧气、氩气、氮气、二氧化碳、乙炔等工业气体，因传统供气模式存在安全和管理问题，集中供气便应运而生
国际上广泛使用的现代化供气方式，为了使工业气体能够快捷、方便、安全的使用，现代化工厂车间纷纷要求采用工厂岗位集中供气。
新型车间集中供气装置特点：
2、气体流量大，气流稳定。
3、用气量调整的灵活性较大
杜瓦瓶简单使用说明
一、杜瓦罐的外部结构：
杜瓦罐一般情况下有四个阀门，即液体使用阀、气体使用阀1、操作简单，使用安全，便于车间统计。
2、气体流量大，气流稳定。
集中供气系统 的两种主要模式
一、低温储罐供气 主要特点：适用 车间用气量比较大，周期用气比较稳定（一年内不会有大的用气量变化）
二、低温绝热气瓶（杜瓦瓶）车间集中供气
杜瓦罐集中供气主要特点
1、操作简单，使用安全，便于车间统计。
、放空阀、增压阀。此外还有气相压力表和液位计。
4.配置大流量、高强度气体调压器；
5.可以选配龙门架型、T字型、一字型多个形式，安装操作安全、方便；
6.可以预留压力开关接口及扩展接口；
7.丙烷、乙炔、丙烯、天然气、液化石油气等介质选配回火防止器；
8.易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质；
9.独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整；
10.氧气按CGA4.1及ISO15001标准去油脱脂清洗；
11.适用于集中供气管道，中小型医院、工厂气体供应站；
可根据用户需要订制不同型号