自动上下料木工加工中心性能特点：
1、自动上下料，节省人工，可大大提高工作效率， Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机，最高运行速度达100多米。
2、先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误，配置各种安全保护，防止误操作带来的伤害。
3、整机采用意大利自动换刀主轴，日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件，质量有保障。
4、八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工，真正实现一机多用。
5、结合自动开料优化排版软件，可切割异形，废板率降到最低。
6、优化开料排版，最小切割尺寸可达60mm×200mm，最大化利用板材。
7、先进的三维曲线预测法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
8、多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
9、能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作，满足大中型加工企业的需求。
产品介绍：
1.重型床身设计，机器运行更平稳；
2.台湾新代控制系统，意大利原装进口风冷自动换刀主轴，圆盘式刀库，可同时放置八把刀具，机器加工过程中自动切换刀具，提高加工效率；
3.三轴均采用台湾原装上银方轨，XY轴采用国内知名高精度斜齿齿条，Z轴采用台湾原产螺母TBI丝杠；
4.自动润滑系统，独立机箱，真空吸附台面；
5.机器可自动完成上料，打孔，雕刻，切割，下料的工作，可大大节约人工成本，提高加工效率，是板式家具行业不可或缺的好帮手。
产品特点：
省时;机器加工速度快，板材固定以后，机器根据输入板材尺寸自动进行切割，无需多余人工操作，有效提高加工效率；
省料；可选配自动排版软件，只需输入板材尺寸，软件对其排版进行优化，板材使用效率可达到百分之九十以上，提高板材使用效率，降低原材料成本。
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人需要不停的转动板材，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省了人工费用；
质量高；板材切割无崩边现象且尺寸精准，为后期安装提供了有效保障；
| 机器型号 | Z6 |
| 工作行程 | 1300*2500*200mm |
| 台面结构 | 真空吸附台面 |
| 床身结构 | 焊接钢管 |
| XYZ传动 | XY斜齿齿条传动，Z轴丝杠传动 |
| 最大空行速度 | 45000mm/min |
| 最大工作速度 | 25000mm/min |
| 主轴功率 | 9.0KW |
| 主轴转速 | 0-24000rmp |
| 驱动电机 | 日本安川伺服电机 |
| 工作电压 | AC380V,50/60Hz,3Hp |
| 运行指令 | G 代码 |
| 操作系统 | 新代控制系统 |
| 支持软件 | CV,Auto Nesting，海迅自动排版拆单软件 |
| 整机重量 | 4350KG |
| 可选 | 自动上下料 |
>> 其 它 设 备：
