加热机原理：
是利用其发出高周波的大电流流向被绕制成换状态或需要的形状的加热感应线圈，高周波感应通常是用紫铜空心管制作而成。由高周波感应线圈内产生极性瞬间变化的强大磁场流，将需要热处理的金属放置在高频线圈内，磁场流就会贯通整个被加热的金属物体。在感应加热物体的内部与感应加热电流相反的方向，产生相对应的强大涡电流。因为感应加热的金属内存在电阻，因此产生强的焦耳热能，使感应加热物体温度迅速上升，从而达到热处理的目的。所以，高频感应加热机在行业上，也可称为（高频感应加热设备；高中频感应淬火；退火设备；感应透热设备’高频淬火机；高周波诱导加热机，高频焊接机；超高频焊接，锅底发热管钎焊机；自动化成套设备）等。
特点：
感应加热机采用IGBT功效，软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具有恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。
*高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干扰。减少了电力负荷和电力增容，具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
*高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1—20KHZ的高周波频率自动跟踪。
应用领域：
主要适用行业范围有：高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。
感应加热机安装步骤：
1）放置主副机：一般是主机（操作控制机）在上，副机（功率输出机）在下放置。
2）连接主副机水电：用附件中的细水管，直上直下方式将水路接通。再用附件中的电缆将电路接通。一定要拧紧，不能有接触不良现象。
3）接电：本机是三相供电方式（380V），将三根电线分别接入专用的三相闸刀或空气开关。再接好底线。
4）接水：本机有配置的冷却桶，根据说明书上安装即可。
5）安装感应器：根据加热的金属工件形状、尺寸，选择和安装、固定感应圈。注意：感应圈不能有短路现象。
6）放入工件：将需要加热的工件放入感应圈中央，四轴空隙应基本相同，工件与感应圈不能相碰。
操作步骤：
1）通水：启动水源，观察出水口水流是否正常。
2）通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动）没自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法政策自动循环）。初次适用及没有熟练之前，应选用手动方式。
4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5）观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定合适停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6）停止：当温度达到需要时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7）关机：本机可连续24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
注意：
机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
维护：
在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有谁渐入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。
