什么是制粒？
答：为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。 制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。 几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。
制粒原理？
制粒操作使颗粒具有某种相应的目的性，以保证产品质量和生产的顺利进行。如在颗粒剂、胶囊剂中颗粒是产品，制粒的目的不仅仅是为了改善物料的流动性、飞散性、黏附性及有利于计量准确、保护生产环境等，而且必须保证颗粒的形状大小均匀、外形美观等。而在片剂生产中颗粒是中间体，不仅要改善流动性以减少片剂的重量差异，而且要保证颗粒的压缩成型性。制粒方法有多种，制粒方法不同，即使是同样的处方不仅所得制粒物的形状、大小、强度不同，而且崩解性、溶解性也不同，从而产生不同的药效。因此，应根据所需颗粒的特性选择适宜的制粒方法
制粒的目的？
①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。
②防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。
③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。
④调整堆积密度，改善溶解性能。
⑤改善片剂生产中压力的均匀传递。
⑥便于服用，携带方便，提高商品价值等。
制粒的分类？
在医药生产中广泛应用的制粒方法可以分为三大类
1、湿法制粒、
2、干法制粒、
3、喷雾制粒，
4、其中湿法制粒应用最为广泛。此外，还有一种新型制粒法――液相中晶析制粒法。
FL系列沸腾制粒干燥机
一、工作原理：
沸腾制粒机又称一步造粒机，它是利用粘合剂的粘结作用，固体粉末间相互架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒。
将制粒用粉末物料放入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走。
二、设备优点：
1、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器时的积水
2、在同一容器内完成混合--制粒--干燥，减少了工艺，符合GMP规范；
3、在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境；
4、滤袋采用抗静电三防工业滤料，设备操作安全；
5、粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾化均匀，成品合格率高；
6、采用圆形容器，设备无死角，装卸轻便，冲洗方便；
7、采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单；
8、整机密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范。
9、整台设备易操作、易拆卸、易清洗。
三、设备应用
制药工业的造粒：片剂造粒、冲剂造粒、胶囊剂造粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、污水处理、颜料染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸制保护层、被色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
技术参数 Technical Data
规格 Specification 项目 Item | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |
生产能力Capacity (Kg /批 batch) | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 按用户要求设计By client | |
流体适用范围 Scope of application for liquid(g/cm3) | <1.3 | |
物料收得率 Material yield rate (%) | ≥99 | |
成品合格率 Qualified rate of end products (%) | ≥85 | |
成品含水量 Water content of end products (%) | 成品含水量(%) Water content of end products (%) | |
颗粒性能指标 Granules performance index | 符合《中华人民共和国药典》2000版要求 Confirm to 《Chinese pharmacopoeia》2000 edition | |
容器容积 Container volume (L) | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直径 Diameter(mm) | 500 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
风机功率 Power of fan (Kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
供液电机功率 Power of supply liquid motor (Kw) | 0.37 | |
蒸汽压力 Pressure of steam (Mpa) | 0.4-0.6 | |
蒸汽耗量 Consumption of steam (Kg/h) | 18 | 35 | 60 | 120 | 140 | 180 | 310 | 400 |
压缩空气压力 Pressure of compressed air (Mpa) | 0.4-0.6 | |
压缩空气耗量Consumption of compressed air (m3/min) | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
作业温度 Working temperature(℃) | 常温-120℃可调 Normal temperature -120℃ could adjust | |
噪声 Noise (DB) | 风机隔离处理≤75 Installed separated with fan ≤75 | |
执行标准 Executive standard | JB20045-2005 | |
产品主要尺寸(长×宽×高mm）Overall dimension of machine (L×W×H) | 根据安装布置图定或者根据客户提供车间图定做 Pls refer to installation drawing or customer`s room | |
所有数据仅作参考，视物料情况，本公司拥有变更权利，并不另行通知。
