主要用途:
物料在气流的推力作用下产生流化、混合，以此形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。液态介质通过喷嘴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，最终形成一定大小的颗粒，并在热气流的作用下干燥。这种方法称为流化床喷雾制粒，简称流化制粒或沸腾制粒。由于它将混合、成粒、干燥等工序在一个密闭容器内一次完成，故又称一步制粒。
本机制备的颗粒速溶，也能用于装胶囊和压片，是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。
特点:
1.流态化干燥，热质传递快；
2.在封闭负压下操作，无粉尘飞扬；
3.采用抗静电过滤材料，操作安全；
4.设备无死角，清洗彻底，无交叉污染；
5.满足GMP卫生规范要求。
1、中效过滤器
2、亚高效过滤器
4、调风阀
3、加热器
5、流化床
6、输液泵
7、压缩空气
8、引风机
9、消音器
10、减震器
技术参数 ：（因制品不同或技术更新，参数需经我公司确认后方对我们具有约束。）
项 目 机型 | | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
工作容积 | L | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
额定产量 | Kg/time | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 |
液体比重 | g/cm3 | ≤1.3 |
蒸 汽 | 压强 | Mpa | 0.3-0.5 |
| 耗量 | Kg/h | 35 | 50 | 75 | 150 | 200 | 290 | 400 | 480 |
压缩空气 | 压强 | Mpa | 0.4-0.7 |
| 耗量 | M3/min | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
风机功率 | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 45 |
进风温度 | ℃ | Δt=100℃,自动调节 |
物料温度 | ℃ | 自动显示 |
物料收得率 | % | ≥99% |
产品水份 | % | 5‰-5%，视介质湿度而定 |
噪 音 | db | 风机隔离处理小于75分贝 |
电加热功率 | Kw | 9 | 12 | 21 | 30 | 42 | 70 | 100 | 165 |
