在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大问题，我公司开发出的COMB系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。
产品采用PLC触摸屏控制，锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用优质不锈钢（常用304，医用316L），内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。
物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
外观尺寸:乳化锅机架(长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1850X1105X2480mm(3480mm) / 2000X1335X27500mm(3850mm)
水油锅架(长X宽X高): 1800X768X1600mm/ 2000X868X1650mm; 平台(长X宽X高): 1800X700mm2000X750mm
整机(长X宽X高): 2570X1900X（2480-3480）mm/ 2950X2720X（2850-3850）mm
技术参数: |
乳
化
锅 | 设计容积L | 250/350 | 工作容积L | 200/300 | 刮板搅拌功率kw | 2.2 | 刮板搅拌转速kw | 0-86 | 均质机功率kw | 4-5.5 | 电加热功率kw | 12 | 均质机转速rpm | 2800 | 水
相
锅 | 设计容积L | 160/250 | 工作容积L | 128/200 | 搅拌功率kw | 0.55 | 搅拌转速rpm | 960 | 电加热功率kw | 8/12 | 油
相
锅 | 设计容积L | 130/180 | 工作容积L | 105/150 | 搅拌功率kw | 0.55 | 搅拌转速rpm | 960 | 电加热功率kw | 8/12 |
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