IT-951视觉对位全自动分板机
一、特性:
1、全系列配置高速CCD视觉自动校正系统,大辐提高切割精度及操作效率。
2、采用高速主轴做PCB之切割分板,分割应力小、精度高,且适用任何形状之电路板。
3、双台面运动,可同时执行分板切割及电路板置放,提高作业效率。
4、专利高效集尘装置,低噪音提高效率,维护清洁容易。
5、机台无需压缩空气(Air)作动,妥善率高提升机台之稼动率。
6、工业级IPC Windows窗口操作系统,安全稳定、易学易用。
二、应用:
1、全系列配置高速CCD视觉对位补正装置,特别适合高精密及高产能之PCB分板作业。
2、适合手机、数字相机、GPS、PDA及MODULE等又种小块多连板之PCB分板。
3、加大尺寸适用数字电视、PC主机、工作站、服务器等大型电路板之分板加工。
4、可选用标准治具或专用治具做分板切割之辅助提高产能。
5、利用双工作平台放置工件,减少等待时间、增加产能。
三、编辑画面:
图标化窗口操作画面,易学易用。
屏幕上真接做分板程序之编辑设定。
四、切割设定:
提供图示化机器微调校正。
设定分板切割之相关参数。
五、编设程序:
提供图示化机器微调校正。
窗口作业环境易学易操作。
六、铣刀机构:
采用NAKANISHI日系精密高速主轴。
切割应力小、板边平滑、精密度高。
配置静电消除装置,有效降低粉尘之附着,增长铣刀寿命。
使用左旋铣刀,配合下吸式集尘机。
Z轴俱备自动补偿设定,可自动调整铣刀深度。
七、集尘设备:
采用高效率马达及风扇,噪音低、集尘效率佳。
采用直筒式滤袋,切割后之粉尘及碎片经拍打后集中收集。
集尘风口设置铁网,避免PCB异常掉落阻塞风口。
俱备风口切换装置,增加集尘风量。
八、产品规格:
项目 | 技术参数 |
标准转速 | 0~60000 RPM 可调整 |
主轴 | 日本NAKANISH主轴 |
主轴冷却系统 | AIR冷却系统,降低马达温度增加扭力减低切割应力 |
刀具更换系统 | 手动换刀系统 |
刀具磨损系统 | 软件具有磨损警告设计,并自动计算刀刃及PCB关系分多段使用 |
最大分板尺寸 | Max. 350mmX300mm |
切割定位方式 | X,Y,Z轴坐标定位 |
切割防尘系统 | 下吸集尘防止切屑四处飞散 |
Table 工作台交换方式与产能分析 | 大板小板尺寸皆可,两边台板交换亦可提早进板减少等待时间 |
视觉辅助装置 | 彩色CCD摄影机,带视觉自动补偿系统(快速精准对位) |
程序写作方式 | 视觉教导定位系统 |
切割仿真系统 | 有,可自动模拟PCB切割加工路线(可显示2D图形追踪刀具) |
重复切割路径精度 | ±0.01mm |
切割精度 | ±0.02mm |
XY轴驱动方式 | AC伺服马达 |
切割速度 | Max. 100mm/sec |
运动速度 | Max. 650mm/sec |
切割模式 | 点,直线,弧形,曲线切割 双台板,双程序 |
控制平台 | FOR WINDOWS XP 计算机 |
作业软件 | WINDOWS 操作系统 |
集尘系统 | 3HP集尘机下集尘系统 |
生产模式 | 适合单一化及多样化PCB量产 多重密码设定(可以工程师,操作员等区分) |
维修模式 | 错误讯息显示/故障排除指示 |
快速模具 | 可配合专用治具进入设备机台内部作切割 |
PCB LD/ULD 时间 | 3sec/pcs |
机台尺寸空间 | 1500(L) X 1550(W) 1440mm(H) |
安全设计 | 门开启自动暂停设计 台板防夹手设计 |
实际切割效果 | 实际切割效果优 |




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