促销高效涡流选粉机江苏盐城丰邦环保制造优质选粉机

一、概述

在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分——选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。因此，选粉机的研制工作一直受到各科研院所及工矿企业的重视。

FB系列高效双转子选粉机系盐城市丰邦环保机械有限公司根据《国家水泥新标准》的实施并结合国内外先进选粉技术，自行研制开发的高效高细型选粉设备。

二、工作原理

FB系列高效双转子选粉机其系统结构示意图见图1，其工作原理为：

1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出，同时受螺旋撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。2、撒料盘下方设有下笼形转子10，下笼形转子随主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的较粗较重的物料再次打散，其中细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级。粗粉经滴流装置，从内锥体排出。3、撒料盘上方设有上笼形转子。4、经上笼形转子离心加速后的颗粒随循环风进入外部各个旋风筒内，由于新设计的旋风筒在进风口蜗牛角处加设了导风板，在旋风筒套筒下端增设了调速板，使旋风筒的流体阻力下降，循环风在导风板作用下，以较高的风速进入旋风筒中，由于蜗牛角部分扩大，故风速突然减低，加速颗粒沉降、提高旋风筒的收尘效率。

三、结构特性

与传统选粉机相比，CGX系列高效双转子选粉机具有以下独特的特点。

1、采用螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用，又产生上升气流撒料叶面上的物料颗粒沸腾而起，呈分散状态，可使物料颗粒增加分级、分散性能。2、分级原理先进，采用重力分级和离心分级双重分级力场，物料在分级室内，在较强的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分级强度高，分级效率高，各分选物料都经分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故分级精度高。3、采用下笼形转子，可帮助积料颗粒重新扬起，增加分极能力，有效减少粗粉中细粉含量。4、采用了调速电机调节主轴转速，细度调节方便，灵敏可靠，且调节范围宽。5、优化设计了选粉区，提升区的空间范围，提高了选粉效率。6、新设计了旋风筒进风口的蜗牛角，加设了导风板，新研制了旋风筒套筒结构，使得流体阻力减少，提高旋风筒的集尘效率。7、在机内优化设计了多种防结露装置，抗结露效果好。

四、使用效果

CGX系列高效双转子选粉机在全国近千家水泥厂安装使用表明，使用该选粉机可达到以下效果。

1、成品粒度分布集中，3-30um颗粒含量增加，质量明显提高。

2、操作方便，细度极易调节。3、节能降耗，系统单位电耗比传统圈流选粉降低30%左右。4、可使开流磨增产40-60%，选粉效率可达85-90%。5、抗结露效果可靠，能适应各类气候环境。6、系统投资低，易于安装，操作维护方便，特别适合老厂改造。7、在不降低产量的情况下完全可以适应《国家水泥新标准》要求。

五、选粉机技术参数表

六、选粉机安装尺寸

七、安装与试运转要求：

一.1、基准放线：根据工艺布置、设置尺寸进行基准线，楼板凿毛洗净才能做基础。2、固定基础：浇筑4个标高150mm混凝土支座，使4个支座表面平整，标高误差不大于2mm（混凝土支座加埋10mm厚钢板，CGX400-900也可用钢架支撑）。3、壳体安装：壳体按工艺布置方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平，然后将预埋栓固定（或与预埋钢板点焊固定）。壳体法兰安装平整，法兰间加石棉强（或橡胶石棉板）密封，在工作时不允许有漏风现象。4、传动支座安装：主轴和转子在安装前要仔细检查是否在装运过程中发生变形、碰坏，没有问题才能进行安装。主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好可一起进行吊装。转子和撒料盘在吊装前应预先放入壳体内，待装。二、整机安装完，上盖的水平误差在每米长度不大于2mm。三、试动转

安装检验合格后方可进行试运转，试运转主要内容如下：

（1）应对回转部分进行检查，主轴呈铅垂状态时，转动灵活，无卡滞现象。转子、撒料盘等的组件应作平衡试验，不平衡力矩不大于2N·M。（2）回转部分的旋转方向要与进风口和进入旋风筒的出风方向一致，不得相反。（3）拧紧所有螺栓。（4）选粉机安装后应将各润滑油，然后进行试运转4-8小时（高速），检查各轴承的供油情况，试运转完全合格方可投入生产。当选粉机回转部分运转正常后，方可进行喂料。停车时先停止喂料，数分钟后再停电机、风机。

八、操作维护及检修

    1、操作及维护

影响选粉机生产效果的因素很多，而且互相关联。为了达到选粉机在圈流粉磨系统中效率高、产量大的效果，必须由具有一定经验的技术工人进行操作。

为了保证选粉机长期安全运转，要注意对选粉机进行日常维护，使用厂家应制定符合于本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。

（1）各轴承应定期加入润滑油，保证各润滑点充分润滑，各轴承所用润滑油剂必须清洁。轴承中若出现沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，必须及时检修及清除杂质。（2）各轴承温度不得超过70℃。（3）经常注意选粉机的平稳，如果发现异常的振动应及时停机检查排除。（4）风管管道应定期清灰，防止粉尘积压，同时各风管处应防止雨水进入，避免粉尘结块。

2、检修

选粉机的检修：应在停机后，待机内温度降低，粉尘沉降后打开检修门进行。检修时必须在电气开关控制处挂上“正在检修”的标牌，以免误开车伤人。检修完毕后，应由原挂牌者取下标牌，以示检修完毕，方能开车。

检修的主要内容应根据检查结果，使用经验确定，一般为以下内容：

（1）主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值应进行更换。（2）各联接处的螺母是否松动或损坏，如有应及时拧紧或更换。

（3）检查各仪表是否完整灵敏，否则进行修理或更换。]（4）清除壳体、管道上所粘着的粉尘。（5）分级圈（转子）的转笼、撒料盘等易损件有无磨损，如有应及时更换。

3、风机、电机的操作维护、检修，各使用单位可根据相应的使用说明书修订和进行。

4、主轴轴承目录

九、产品细度的调节

如果从选粉机出来的成品细度偏细时可降低转子转速，直至细度符合要求。如仍无法满足要求，也可适当开大主风阀阀门。如成品偏粗，则调节方法相反。

十、使用注意事项

1、加强操作管理。

2、fb系列选粉机选粉机效率高，循环负荷小，但应注意不宜控制得太小，推荐使用循环负荷在100-200%较好。

3、选粉机运转期间气体温度较高，出风管道间最新加设膨胀节。

4、系统密封要好，尤其注意细粉和粗粉出口，应加锁风装置，否则选粉机无法正常工作。

5、细度调节一般用转子转速调节，尽量不用风量调节。

6、选粉机系统中最好增加袋收尘系统，循环风一小部分到袋收尘器不仅可使选粉机处于微负压状态操作，不易冒灰，而且可降低循环风中粉尘浓度，降低循环风温。提高选粉机内负压点位置，并可进一步提高选粉效率。                                                                                                      

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