一、 性能简介：
本电源是采用全数字设计的多功能、高性能、高可靠性的超声波清洗机专用功率源。
（一） 采用微电脑控制和数字频率合成技术，频率自动跟踪。
（二） 数字式超声功率连续可调，使用更灵活，功率更强，工作更稳定。
（三） 具有完善的保护功能：过热保护、过流保护和过压保护。
（四） 四位数码管显示频率、电流、工作状态和定时直观清晰。
（五） 提供远程外控接口，方便与其它控制设备的连接。
（六） 扫频速度和扫频宽度数字化调整，可变水花、声音，调试方便直观。
二、 主要技术指标：
工作电压：220V 10%
工作电流：请注意，设备不能长时间在大于额定电流的状态下运行
额定功率 | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 1800W | 2000W |
工作电流 | 2.5A | 3.5A | 4.5A | 5A-5.5A | 6A-6.5A | 6.5A-7A |
环境温度：0-45℃ 相对湿度：40%-90%
工作频率：160KHz以下
功率控制范围：0-100% 8级数控调节（功率条指示）
机内过热保护：65℃ 外型尺寸：H x W x L = 130 x 270 x 380
三、 面板功能说明：
1． 显示窗：显示工作频率，电流大小，功率等级，工作状态及故障情况。
2． 启动/停止：控制超声启动和停止[ 恢复出厂数据]。
3． 扫频开关：选择正常工作状态或扫频工作状态[确认此项进入下一项]。
4． 时间加：设置定时工作值（设置显示“ON/OFF” ）[频率加]。
5． 时间减：设置定时工作值（设置显示时间“XX.XX” ）[频率减]。
6． 功率加：增大输出功率（设置显示电流“XX.XA”）。
7． 功率减：减小输出功率（设置显示频率“FX.XX”）。
8． 电源开关：控制220V电压。
注：本说明中显示内容中的“X”为数字，其它为字母。以下同。
小括号（）中的功能需要与电源开关配合实现功能。
中括号 [ ]中的功能需要和控制板上的工厂短路接口配合实现功能。
四、 使用说明：
1． “电源开关”：
将机器安放在通风干燥处，接好电源和输出接头。当打开电源时显示窗口将显示产品出产序列号。然后显示“----”表示扫描显示状态控制按键。
2． “启动/停止”键功能：
打开电源后如果上次关电源时是开启超声状态，那么这次开电源就会自动开启超声。如果上次关电源时是待机状态，那么这次开电源也会是待机状态，这时显示窗口显示“-OFF”，然后再按“启动/停止”，电源就会启动，并显示“FXX.X”\\“XX.XA”\\“-ON-”。如果已经定时，开机后会显示时间“XX.XX”。
3． “时间加、减”键功能：
在待机状态可以通过“时间加、减”键调设定时间，调整完成三秒钟会自动记忆设定的时间，“时间加、减”键会根据长按时间加速。如果设定了时间那么开机后都会显示“XX.XX”。
4． “功率加、减”键功能：
在启动和待机状态都可以通过“功率加、减”键调整功率大小，但调整的功率必须在停止状态才可以自动记忆。如果在启动状态下调整了功率可以按一次“启动/停止”键，才会记忆调整的功率。
5． “扫频开关”键功能：
在超声输出状态通过对电源输出的规律改变，使超声震动模拟冲刷效果，对带有微孔的工件具有良好的清洗效果。
6． 远程控制线的使用：
机器后面有一远程控制接口，主要用于自动控制设备中，通过设备中的PLC或其他设备灵活的控制超声的输出，避免频繁开关设备电源造成对设备的损害。当远程遥控口短接时，超声启动，面板上的“启动/停止”键被锁闭。当同一设备有多台受控超声电源时须用多组相互独立的开关触点。（如下图）
7． 各工作状态及显示模式按键功能：
如下表所示，在打开电源前按下相应的“切换功能”键，同时打开电源，并保持到显示“----”然后放开按键，电源将转换成相应的显示状态。比如，按住“功率减”按键同时打开电源，超声工作时将显示工作频率，如按住“功率加”按键，超声工作时将显示工作电流。
按键名称 状态名称 | 功率减 | 功率加 | 时间减 | 时间加 | ��频 | 启动/停止 |
待机状态 | 功率减小 | 功率增加 | 时间减小 | 时间增加 | | 超声开 |
超声工作状态 | 功率减小 | 功率增加 | | | 扫频开关 | 超声关 |
切换功能 | 显示频率 | 显示电流 | 显示时间 | 显示“开/关” | | |
显示内容 | FXX.X/OFF | XX.XA/OFF | XX.XX/OFF | ON/OFF | | |
8． 故障报警：
如果显示窗口显示“ErrX”，说明机器出现故障，请联系公司维修人员处理。
“Err2”：为超温度故障，电源内部温度超过65℃。
五、 调试步骤说明：
本电源采用微电脑控制，调整具体步骤是：
1． 调试电源必须按键与控制板上的工厂开关配合。（如图）
注：开关向左拨动进入调试模式，向右拨动进入用户模式
2． 各按键在不同调试状态下的功能。（如下表）
按键名称 状态名称 | 功率减键 | 功率加键 | 时间减 | 时间加 | 扫频键 | 启动/停止 |
设置频率 | 左移位 | 右移位 | 数字减 | 数字加 | 进入调试状态 | 恢复出厂数据 |
调试状态 | 功率减 | 功率加 | 频率减 | 频率加 | 进入扫频设置 | 超声启动/停止 |
调试扫频设置 | 扫频速度减 | 扫频速度加 | 扫频宽度减 | 扫频宽度加 | 进入调试状态 | |
3． 调试技巧
超声电源的调试难点在于正确的找到换能器的谐振点，通过下面的说明能够帮助您快速准确的找到谐振点。
第一步：接好电源（220V）和换能器(水箱或震板)。
第二步：向下拨工厂开关（进入调试模式，在此模式电源开机后会自动显示电流）。
第三步：根据换能器设置频率，请输入比标称频率低0.5KHz，比如28KHz的换能器，就输入27.50KHz。
第四步：这时先不要开机，请检查电感中的垫片是否太多，因为如果垫片太多电感量会减少造成开机后电流过大，烧管烧保险。如果没有经验可以先放一个垫片用慢慢增加的方法，这样保证不会出问题。
第五步：开超声，通过功率加减键控制功率条变化，找到电流最大一点，根据亮到那一个灯对比下面的表格，计算谐振点。
功率显示条
关 2.4KHz 1.2Kz 0.96KHz 0.72KHz 0.48KHz 0.24KHz 0KHz
比如5号灯点亮的时候电流最大，那么谐振频率就是27.50 KHz +0.72KHz=28.22KHz。
第六步：根据额定电流增减垫片，重复第五步，最后调整到额定电流和一个谐振点。
第七步：关电源开关，在进入第三步，把第六步记录的谐振点输入为频率，确定。
第八步：向上拨工厂开关（退出调试模式），调试完成。
还有两种经常出现的情况，因为谐振点超出（0KHz-2.4KHz）调试范围。
情况一：有时候电流最大点在二号灯以下，这时请重新进入第三步重新输入设置频率加1KHz,比如27.50KHz+1KHz=28.50KHz，从新调试。
情况二：有时候电流最大点在八号灯以上，这时请重新进入第三步重新输入设置频率加1KHz,比如27.50KHz-1KHz=26.50KHz，从新调试。
六、 注意事项：
请将电源放置于干燥通风处，机器后距离遮挡物大于30mm，以便散热。出现工作异常时请与维护工作人员联系，切勿随便开盖，以免造成危险。
机箱的电源保护地线必须保证良好接地，以免发生意外触电的危险。
