一．详细参数
二． 设备名称：五连槽型超声波清洗机
三． 设备型号：FNC-4320
四． 数 量: 一台
五． 清洗对象：机械零部件
六． 清洗目的：对零部件进行除油污清洗
七． 清洗介质: 自来水+环保清洗液
八． 清洗工艺:
序号 | 工序方法 | 超声功率 | 加热 | 温度 | 超声频率 |
1 | 超声波粗洗 | 2160W | 3000W | 0-60 | 28KHZ |
2 | 超声波精洗 | 2160W | 3000W | 0-60 | 28KHZ |
3 | 鼓泡防锈处理 | | 3000w | 0-60 | |
4 | 鼓泡滴液槽 | | | | |
5 | 烘干 | | 9000W | 0-80 | |
九.设备主要技术要求:
（1）结构组成；
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、工作台、机架、循环 泵，过滤器，烘干箱等系统组成。
（2）设备描述 ；
该清洗机是一个由SUS304不锈钢材质制作的超声波清洗槽、超声波漂洗槽，防锈处理槽，滴液槽，烘干槽组成的一条连续工作的装置。
（3）工作描述；
1.操作者将装有工件的清洗蓝放到超声波粗洗槽清洗完毕后，在提入精洗槽，清洗完毕后在提入鼓泡漂洗槽，清洗完毕后在提入滴液槽，滴液完毕在提入烘干槽。烘干后在提出完成整个清洗工作。
2.清洗时间2-4分钟/每框，
（4） 主要技术功能
超声波清洗内槽尺寸：清洗有效尺寸(L×W×H):600×600×500 （L*W*Hmm）；采用优质不锈钢SUS304,制作；设备每槽设有不锈钢排污阀；
超声波发生器: 1总功率3600W，分为2台功率连续可调超声波发生器；
2频率28KHZ，功率无级可调，
3可单独控制，配有扫描电路，
4本机设有定时可调数显.
5频率数显
6电流数显
（5）超声波技术参数和特点介绍：
1.超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路，较以前的自激式震荡线路在输出功率增加15%以上。
2.超声波发生器装置工作电压220 V AC±10％，超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。
4.超声波发生器具有频率自动追踪的功能，使负载变化而超声波一致，在不同的工况条件下频率略微自动调整，使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，因此在不同工况下都能达到最佳效果。
5.超声波换能器
（1）换能器采用日本三菱陶瓷晶片，工作频率稳定，质量经久耐用。
1、 谐振阻抗低
2、机械Q值高
3、电声转换效率高。
4、热稳定性好
5、发热量低
6、频率及静态电容一致性佳。
7、振幅大，振速高
6.换能器粘接工艺介绍：
换能器粘接面在粘接前首先进行喷砂处理，然后用种钉机种上钉子；这样换能器在粘接时既用美国进口专用粘接剂粘接又用螺钉锁紧，有效地保证长时间工作时换能器不会脱落。
（6）烘干系统；1.采用9000W加热片外置烘箱经风机循环热风烘干。
2.烘干设有热风风机，
3.烘干槽内设有恒温探头，连接电箱数字显示器，
4.槽体采用不锈钢焊接而成，材质1Cr18Ni9Ti不锈钢板，厚度δ2mm，槽外侧有加强筋，确保槽体不变形。
5.为了提高加热效率。烘干槽内槽外壁装有保温隔热材料，有利于烘干槽保持工作温度，避免箱体温度过高，烫伤操作工。
（7）温控加热：加热器在温控仪的控制下，将自来水加热并保持到60℃。每槽加热功率3Kw，由1根3kw不锈钢管式加热器组成，安装在热水漂洗槽内槽的侧面。温控仪采用具有PID调节功能的数字化过零调功器， 控制精度高，温度过冲小，显示直观，调节方便，节能降耗。
（8）循环系统；设计采用上海不锈钢离心泵；功率250W，扬程22M，流量2.2立方每小时。
（9）过滤器系统；为从而达到最佳过滤效果。过滤器采用本公司研发的219X10寸五芯过滤器最高过滤精度可达1um。客户在使用过程中只要定期更换滤芯就可以达到清洗液体无渣质，解决了产品清洗完二次污染问题，提高了工作效率。
（10）电控柜
电源输入：3P/380V/±10% ，50HZ ±2% ，三相四线制。
电源防腐：控制板双面喷三防漆，所有空开接触器外露触点，全部涂抹玻璃胶。
控制单元；整套设备的控制方式为手动控制，控制线缆集中由清洗机槽体引至电控柜。
控制按钮集中布置在电控柜前面板，整个控制简单明了，操作方便。
十．整机其它部分技术要求：
10.1清洗槽体、超声波震动板采用进口304L2.5mm不锈钢材料制作。内槽壁板采用3042.0mm制作，烘干槽采用不锈钢sus3042.0钢板制作。清洗机托架、底盘、门板均采用进口不锈钢202#材料制作。
10.2设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。
10.3设备工作稳定，连续工作24小时不得出现故障。
10.4本机底盘装有不锈钢可调式地脚,方便设备的维护保养;
10.5主机外形尺寸：3600×1200×800（L×W×H）