皮革辊印涂饰机,真皮人造革合成革超纤辊印涂饰机
1 本机专为人造革、合成革涂饰而设计。可正涂和逆涂、可进行底涂、面涂、套色、印花等，能满足制革整饰工艺不同的使用要求。本机既能连线工作又能独立工作。
2 本机的传动采用电机减速器直接与辊、轴联接。电子变频调速，机器运转平稳。胶辊及涂饰辊速均在控制面板上显示（m/min)和调节，直观方便。
3机器配备三根不同用途的涂饰辊，装在气动自动换辊架上换辊快`速方便，且换辊过程中，假如突然断电、掉气，辊架可停在任意位置，十分安全。
4刀架由气动装置控制，自动进退。刀与辊间压力可调。刀架装有轴向自动往复装置，往复频率可调。提高了刮桨的效果。本机配双刀架。正、反涂不用更换刀架。
5工作厚度（涂饰间隙）电动自动调节，且数值在控制面板上数码显示（精度1/100mm)。并配有手动调节手轮，可直接调整涂饰辊与下压辊之间的平行度，使用更为方便。
6本机在涂饰辊前后各装一条可调节高度的托辊，可以根据不同的皮革，改变工作区皮革与涂饰辊的包角，从而得到更加满意的涂饰效果。
7不锈钢接浆装置与双隔膜浆料组成的浆料自动供给回收系统可实现浆料的循环使用。保证料槽内浆料粘度的稳定，提高涂饰质量。
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宽幅辊印涂饰机组用途及主要特点
宽幅辊印涂饰机组由送皮机、辊印涂饰机和接皮机组成。工作宽度3400毫米。主要用于大张皮革的反向涂饰。
● 涂饰辊采用电机减速器传送，变频调速技术，运转平稳，调节方便。涂饰辊还可选配加热装置，用于皮革涂油和上蜡。
● 辊印涂饰机配置三条涂饰辊利用电动换辊，自动定位。
● 刮刀架采用气动进退，刀架与涂饰辊间的压力可调。配有自动刮浆系统，可保证浆料均匀。
● 涂饰间隙采用两端分别调整，可实现单调和联调。间隙值数字显示。
● 传送带的传送辊与电机减速器采用直联技术，传送带运转平稳可靠。传送带设有四档位置调节高低。传送带出料口设有接皮辊和报警装置。
● 设置压皮刀和保护装置，提高进皮效果。并保护传送带不受损坏。
● 送皮机上下带分别传动，变频调速技术，与辊印涂饰机可实现联调。设有皮革防打皱装置保证机组正常工作。
● 接皮机采用变频调速技术，传送带可根据工作需要实现翻转。
一 主要特点
·本机的传动采用电机减速器直接与辊、轴联接。电子变频调速，机器运转平稳，传送胶带及涂饰辊速度均在控制面板上显示（m/min)和调节，直观方便。
·本机可满足制革整饰工段的不同使用要求，可进行正向、逆向涂饰，对各类皮革进行底层涂饰，浸渍填充，双色效应，顶层涂饰、印花等。通过辊加热装置可对皮革进行涂油和上蜡。
·机器装有三根不同用途的涂饰辊，装在气动自动换辊架上，换辊快速方便。且换辊过程中，假如突然断电，掉电，辊架可停在任意位置十分安全。
·刀架由气动装置控制，自动进退。刀与辊间压力可调。刀架装有轴向自动往复装置，往复频率可调，提高了刮浆的效果。
·工作厚度（涂饰间隙）电动自动调节，且数值在控制面板上数码显示（精度1/100mm)，并配有手动调节手轮，可直接调整涂饰辊与下压辊之间的平行度，使用更为方便。
·传送胶带驱动装置安装在出皮端的传动轴上，从而使传送带的上面表面更加平直，避免传送带的振动。
·传送带的工作面可根据不同的皮革，自动调节高低。逆涂时有四个不同的位置供选用。此装置使传送带的工作区域更为平整，涂饰质量更高。
·不锈钢接浆装置与双隔膜浆料泵组成的浆料自动供给回收系统可实现浆料的循环使用。保证料槽内浆料粘度的稳定，提高涂饰质量。