螺旋榨油机是目前技术最成熟的榨油设备之一。本产品一机多用，可用于花生、菜籽、芝麻、大豆、油葵、核桃、棉籽、胡麻等30多种油料的一体化榨油机。我公司生产的螺旋榨油机采用高强度钢焊接而成，具有可靠的支撑作用，使机体的承受年限达十几年之久，能够保障设备在高温高强度下连续榨油。
产品介绍：螺旋榨油机是一种新型的液压榨油机，自动化程度很高，主要由电脑芯片控制部分、加热压榨部分、设备调整阀、动力传送和油品过滤五大部分组成。在整个生产过程中，设备生产没有较大的噪音产生，这得益于螺旋榨油机的减速设备，将电动机的转速降至每分钟5转，使主轴的旋转带动榨螺挤压油料，低转速能够保障榨膛内产生足够的压力，使油分被充分榨出，提高了出油比。安装使用：（一）榨油机安装时，四周留出足够空间，供工作人员操作使用。（二）先将机座下的四条地脚螺栓（A）进行调整，使机器置于水平位置，然后把滤油桶调整到水平状态。（三）机器安装好后，在离机器3-5mm处，打上0.5m-1m深的地线，方可工作。（四）使用前，必须先仔细阅读本产品使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。（五）开机前，必须进行一次全面检查，各个紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各个运转零部件应正常，不得有异常响声，随后在减速箱内加注20好机械油。（六）松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，在旋紧锁紧螺母，准备开机。（七）打开电气箱门，把箱内的电源空气开关开启，（置于合的位置），即整机电源接通。维护保养：（一）每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整杆孔内加注黄油一次，严禁干磨。（二）各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。（三）当生产量降低、出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。（四）每天工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重装涂油，放在干燥处。
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