一．机床主要结构及用途：
本机主要机架，锯轮，锯卡，定位挡尺，工作台，防护罩等组成。
1． 机架：是一整体结构，用于固定上下锯轮及锯条张的装置。
2． 锯轮：上下轮均是铸铁材料而制。
3． 锯卡：分上下现两个锯卡，上锯卡固定在可以升降的锯卡臂上；下锯
卡安装在工作台下部的支架上，是稳定锯口的装置。
4． 定位挡尺：铸铁材料而制，其上固定一铁板，是剖锯木料厚薄定位的部件。
5． 工作台：工作台的台面上有锯条安装缝，在锯条运行位置镶的铁制护板，以防止锯条切割台面。
6． 防护门罩：上下轮外者装有防护门罩，可减小运动噪音，防止锯条断裂时弹出，安全系数更高。
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质量保证，价格合理 专业技术团队支持产品1年保修（轴承除外）
本新款MJ328型带锯机，带锯机上轮子(钢件）采用双轴承（4个轴承),带锯机下轮子（铸铁）采用双轴承，机身采用铸铁浇灌而成，这样大大的增加轴承的使用寿命，工作平台采用可移动式，当采用木工跑车锯原木时，带锯机上的工作平台可以卸下，当需要使用手工锯料时，可以工作平台放上去。
凡固定有专人操作的木匠机床，操作者有必要通过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作；没有固定专人操作的木匠机床，使有人员亦应持有该机床的《设备操作证》方可运用机床。
二.仔细执行下述木匠机床通用规则：
（一） 作业前仔细作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应仔细阅读交接班记载，知道上一班机床的作业状况和存在疑问。
2、查看机床上及作业现场，如有与作业无关的杂物应铲除之。
3、查看安全防护设备应完全无缺。无防护设备的机床禁绝操作。
1、 查看操作应处于非作业的方位上。
2、 查看电器配箱应封闭可靠，电气接地杰出。
3、 查看光滑储油部位的油量应足够、密封杰出。油标、油杯、油嘴等应完全，装置正确，油眼无堵塞。按光滑图表规则进行加油。
4、泊车一个班以上的机床应作空作业试车，承认作业正常后方可作业。
（二） 作业中仔细作到：
1、固定有专人操作的机床，操作者应坚守岗位，仔细操作，不做与作业无关的事。脱离机床时要泊车，堵截电源。没有回定专人操作的机床，运用人员有完机床后，应泊车，堵截电源。
2、刀具、木材应装夹正确，紧固可靠。
3、传动及进给的机械变速，有必要在刀具脱离工件后泊车进行。
4、注重木材不得有铁钉，谨防损坏刀具。
1、密切注重机床的作业状况、光滑状况、温升状况、声响状况，发现有任何异常现象，应立即泊车查看，排除毛病后再作业。
2、机床发作事端时应立即泊车，坚持事端现场，陈述有关部门剖析处置。
（三） 作业后仔细作到：
1、将操作手柄放到非作业方位上，堵截电源。
2、擦净机床，打扫作业场地。
3、固定有专人操作的机床，操作都应将班中发现的机床疑问填到交接班记载本上，做好接班作业。
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三.
木工带锯机的主要规格 | MJ－3210 | MJ－329 | MJ-328 | MJ-326 |
锯轮直径（mm） | 1070 | 900 | 800 | 600 |
锯轮宽度（mm） | 125 | 100 | 100 | 60 |
锯轮转速（r/min） | 750 | 750 | 850 | 800 |
上下轮最大中心距（mm） | 1850 | 1700 | 1450 | 1200 |
上下轮最小中心距（mm） | 1600 | 1600 | 1300 | 1100 |
最大锯木尺寸（Φmm） | 1000 | 800 | 700 | 600 |
锯条规格（mm） | 7050×150×1.25 | 6150×125×0.9 | 5400×100×0.9 | 4400×75×0.7 |
电机功率（KW） | 22 | 18.5 | 11-15 | 5.5-7.5 |
电机转速（r/min） | 1500 | 1460 | 1440 | 1440 |
锯机外形尺寸（mm） | 1450×1060×2920 | 1500×970×2500 | 1200×600×2250 | 1300×800×1850 |
机床能力（m2/h） | 70 | 50 | 40 | 20 |
出板厚度范围（mm） | 15-1175 | 10－175 | 5-140 | 5-200 |
