【NCT 浓缩脱水磁选机】
简 介
NCT系列磁选机是专门针对磁选厂上下作业段磁性矿物浓度调整而新开发研制的磁选机。本机最大特点是对强磁性矿物回收率高，处理量大，浓缩效果显著，在给入矿物浓度20%-25%时，磁性铁回收率可达99.5%以上，浓度可达50%-65%。在强磁性矿物浓缩作业中完全可以取代传统的占地面积庞大的脱水槽、浓缩池。
原 理
磁系结构经过优化设计，磁系包角大，磁力分布更加合理，磁滚筒逆向旋转，在精矿粉吸附到滚筒表面时，随着滚筒逆向反转至卸矿区，通过刮板卸矿，确保精矿的浓度达到最佳，最大限度地防止有用矿物的流失，提高回收率
主要尺寸和技术参数：
型号 | NCT1230 | NCT1224 | NCT1024 | NCT1021 | NCT1018 | NCT1015 |
圆筒规格 Φ x L（mm） | 1200x3000 | 1200x2400 | 1000x2400 | 1000x2100 | 1000x1800 | 1000X1500 |
圆筒转速（rpm） | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 |
圆筒表面磁感应强度(mT) | 平均≥170 稀土强化≥220 | 平均≥170 稀土强化≥220 | 平均≥170 稀土强化区≥220 | 平均≥170 稀土强化≥220 | 平均≥170 稀土强化≥220 | 平均≥170 稀土强化≥220 |
工作间隙（mm) | 40-70 | 40-70 | 40-70 | 40-70 | 40-70 | 40-70 |
处理矿浆量 (m3 /h) | 240-350 | 170-260 | 210-240 | 180-210 | 160-180 | 140-150 |
电机功率（Kw） | 11 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 4 | 4 |
外形尺寸 (L×W×H) (mm) | 4840×1850× 1850 | 3940×1850× 1850 | 4220×1650× 1650 | 3920×1650× 1650 | 3620×1650× 1650 | 3320X1650 X1650 |
设备总重量（Kg） | 7200 | 6000 | 6450 | 5500 | 5000 | 4500 |
设备安装注意事项：
1.设备安装在水泥地面上或钢架操作台上时，须保持水平。
2.设备安装时应考虑操作人员调节精矿冲洗水、加油、调整磁偏角等的操作方便。如因现场限制（无要求的起重设备），需将整机拆散安装时，要特别注意永磁圆筒、传动装置、槽体与机架的水平，以免引起永磁圆筒纵向负荷不均。整机装好后，必须空运转3~4小时，检查各部无异常情况，减速机、电机等的温升在允许范围内（小于30℃），方能给矿运转。
设备使用和调节
1.用户使用本机时，根据本厂矿石性质，对磁偏对工作间隙适当调节。
2.精矿冲洗水要用经过过滤，不含杂物、压力为2公斤/厘米2的清水，否则水管喷水孔被堵塞，圆筒表面冲洗不干净，影响选别效果。当给矿浓度比较高，或给矿粒度较粗，需要给入补加水时，也要控制水量不要开的过大。
3.半逆流槽体后面的冲水装置（事故水管），正常生产时一般不用，只有在停车时为了把槽体底部积存的矿冲开，才开用水管，用完后应关闭。否则会增高尾矿品位。
4.磁选机工作时要特别注意不得让杂物、大块矿石，特别是铁块等进入槽体，以防卡住圆筒或把圆筒表面的耐磨橡胶层划破。
5.要经常检查减速机、电机运转情况，发现异常应及时处理。
润滑制度
1.滚动轴承至少每周加一次润滑油。
2.要经常检查减速机的油标，如油面低于要求油位线时，应及时补充机油，减速机中的机油每年全部更换一次。
维修须知
定期检修拆装滚筒时，要注意保护磁系，不允许用大锤猛力敲打永磁圆筒各部，以防磁组破裂、掉块和退磁。当更换损坏的磁组时，新换上的磁组要保证磁极表面与圆筒内壁有3-5毫米的间隙。
开、停机顺序
(一）开机
1.开机前先检查机器各部是否正常，有无杂物掉入机内，各个润滑点是否已加油润滑。
2.用手盘动弹性联轴器，使永磁圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况方可开机。
3.开启精矿冲水管，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器各部运转确属正常，可开始给矿，调节正常生产。
(二)停机
1.停止给矿
2.打开槽体后面的冲水装置（事故水管），将槽内沉矿冲掉。
3.停转电动机，关闭各水管。