硅胶成型机技术参数
一． 只能PID输出控制，使设定温度与实际温度相差±1°C，经济更省电。
二． 压力调节装置，可精确调节所需压力，手动调节行程，配合压力调节使之更完美。
三． 全电子数字时间控制，只需设定所需时间，即可完成植胶全过程。
四． 设有微电脑自动排空装置，即可生产固态硅胶胶章商标又可生产裁片植胶。
五． 本机采用上下加温、滑台自动控制，使生产更方便。更快捷。
六． 本机设有手动、自动、滑台自动三个工作模式。
参数 加热板尺寸 | 电压（v） | 功率（kw） | 重量（KG） |
200X300 | 380 | 8.4 | 300 |
200X400 | 380 | 10 | 350 |
200X500 | 380 | 12 | 400 |
200X600 | 380 | 15 | 450 |
300X300 | 380 | 8.4 | 600 |
300X400 | 380 | 13 | 650 |
300X600 | 380 | 16 | 700 |
硅胶商标成型机操作平面图
（左边操作面板，右边与此相同）
1、 为智慧PID数显温控仪（上温、做液态时只能用此温控仪即可）
2、 为智慧PID数显温控仪（下温、做固态时用，上下温同时使用）
3、 为电压表。
4、 4为时间继电器。
5、 为电流表。
6、 为电源开关。
7、 为油泵马达开关。
8、 为调机/自动/手动开关。
9、 为温控开关。
10、 为电源指示灯。
11、 为油泵马达工作指示灯。
12、 为手动启动开关（下压）。
13、 为急停开关（上升）。
14、 为手动启动开关（下压）。
15、 为自动开关指示灯。
16、 为温控工作指示灯。
硅胶成型机的操作流程
一、 请确认本机已接上~380v三项电源。
二、 首先开启电源总开关。
三、 请调整您所生产产品所需要的的工作方法（自动或手动或调机）。
四、 打开温度控制开关。
五、 调整你所需要的时间和温度（请参阅控制面板操作平面图说明结合你所需要的参数进行调整）。
六、 等温度上升完成即可开始生产。
七、 生产前开启油泵启动开关（油泵正常启动后房可完成您所需要的工作程序）。
八、 双头分别独立操作时，请分别按上面顺序启动各边各项功能开关。
九、 如果生产前需要调整本机的行程，请按顺时针加大间隙，反时针减少间隙来调节所需行程。
十、 生产过程中如遇突发事件，请及时按急停或开闭主机电源。
硅胶商标工艺流程
一、服装裁片压花工艺流程：
二、硅胶商标工艺流程：
滑台的安装与调试
本机在没有安装时，滑台与机体是分开运输的。
- 1. 在安装滑台前请你对照机械的台面 的数字与滑台的吕挡板上的数字相对应，对号入座。
- 2. 再把滑台的不锈钢导轨用机械所配有的螺丝紧锁在机械台面上。
- 3. 在滑台导轨上放在铝滑台（请注意机械上的号对滑台上的编号）使滑台下的四个角上的两个轴承卡住不锈钢的滑台。
- 4. 在机械通电气后，调整时间，试用一下左右两个滑台，滑台滑到中间时机械是否会随时间的计数而下降。
气压（油压）缸的速度调节
机械如果在使用中，你觉得气压缸运行的过快过慢，请调节气缸或气压电磁阀上的流量控制阀，使之达到你所需要的效（油压式不需要这一项调节）
机械压板的平整调节
机械如果在使用过程中，发现机械上的上温和下温不平整时，需要调节机械发热板的平整度。
调整步骤如下（见上图）
1、 首先清理机械下制板上面和各种杂物再让机械下降到一定的位置使机械的上温和下支板（下温板）完全自然贴合（不要太紧）。
2、 在完全贴合的情况下松开（如上图）机械上温板的四个角的螺丝1和螺丝2，让上温板与下支板自然的贴合在一起。
3、 在手动拧紧（如上图）螺丝2使螺丝2与支撑板适度贴合。
4、 用扳手锁紧螺丝1即可。
整套调节板面水平就此完成
