调直机 钢筋调直机的使用说明：
1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒,调直筒和下切孔的中心。
2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓, 电机必须设可靠接零保护。 确认正常后方可作业。
3、应按调直钢筋直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作
5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体
6、送料前应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管。钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理
7、经过调直后的钢筋如有慢弯,可加大调直块的偏移量,直到调直为止。
作用原理：
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
调直机 钢筋调直机的工作原理
首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；
由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。
当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
操作规程
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
