纱线的热定型
A 典型的蒸纱工艺步骤
1、预热 2、蒸纱 3、烘干 4、降温
B 独一无二的预热系统
在蒸纱过程中，纱线上的水珠斑点是常见的毛病，水珠斑点会引起染色以及后工序的其他问题，因此，蒸纱预热工艺是绝对必要的，尤其毛纱。
C 纱线的热定型
每一道生产工序（纺纱、加捻、织布……）都会引起纱和纤维的张力效应。张力的作用会引起纱的缠结，张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩，因此，金莲花机械生产的蒸纱机给了我们最佳选择。
推荐蒸纱湿度：
全毛（筒纱） | 78 -- 80℃ |
毛涤（筒纱） | 90℃ |
全毛（管纱） | 80 -- 85℃ |
毛涤（管纱） | 95℃ |
超强捻纱线 | 90 -- 95℃ |
涤纶长丝 | 112 -- 120℃ |
氨纶包芯纱 | 70 -- 75℃ |
涤棉混纺纱 | 90 -- 95℃ |
人造纤维（粘胶） | 85 -- 95℃ |
聚丙烯 | 130 -- 140℃ |
1、棉纺纱
2、毛纱
3、涤棉混纺纱
4、涤纶纱
5、包芯纱（氨纶）
6、缝纫线
7、人造纤维
8、腈纶丝束
9、网眼针织物（卷曲纤维）
每种原料都需要特定的加工工艺来达到理想效果。温度范围由50℃到最高140℃，饱和蒸汽是最理想的热定型介质，它很容易渗透到筒纱内部，并在凝结时释放能量。当纱线加热到指定的温度时，其温度偏差维持在很小的范围内。