产品名称:高速视觉型LED贴片机
产品型号:ELM-180S
产品描述:
【产品描述】
2014款第三代ELM180S超越了传统意义上的换代概念，是真正意义的国产“超级贴片机”，荟萃ETOP在自动化控制领域的先进技术，以梦想动力科技、极致贴装科技以及豪华硬件科技三大创世科技展现“翌贝拓科技”的非凡魅力，以全价值进化的综合实力强势刷新国产表面贴装行业标准。
新一代ELM180，在外观造型延续了上一代的设计，整体风格仍然大气、稳重为主。在硬件选择上，XY轴采用研磨级高精度丝杆代替原有轧制丝杆，并增加P轴为伺服电机直联丝杆传动控制，整体延长了设备使用寿命与精度。在软件控制上，重新设计的板卡控制系统是适应了独立配有4吸嘴，悬臂式头部的智能运动控制，刷新了同级产品中的最高速度28,000CPH。通过元器件的贴装对中视觉功能确保了元器件的贴装精确性和信赖性，实现了半导体照明产品作业便利性和实际生产性最佳化。
【产品特点】
（1）、X/Y/Z/P全轴首家采用松下AC伺服电机系统驱动，在保证设备贴装的精度与稳定的前提下，表现出更高贴片速度，延长机器的服务寿命。维护更简单，操作更实用。
（2）、X/Y/Z/P全轴首家采用泛用贴片机设计思路，配备研磨级精密丝杆与线性导轨，确保设备高速运动时的平稳协调，减少异常杂音。保证长时间高速生产精度不减。
（3）、贴装头部配备工业级相机与光源，基准相机智能识别元件和焊盘，并可清晰地检测到焊盘的正确位置和识别元件的中心点，避免单一依靠机械定位方式的不足。新型定位技术，可以识别不同形状为PCB的基准点，可以避免传统mark点识别上的困难与误差。
（4）、改进后的多功能元件视觉系统，在贴装头飞行高速划过光源上方，元件相机自动进行元件捕捉与成相识别，并完成元件对中校正，准确无误地移动至下一贴装位，提高产品的外观与精度。在贴装多元件或多角度的情况可以自动纠正正负极及元件角度补偿。
（5）平台式传送导轨，可适用各种不同类型的板材。只需人工把PCB放置在平台上，用固定块固定PCB，使之位置不跑偏，PCB相机会拍照确认实际贴装范围及元件位置。
（6）、元件编带：丰富多样的送料方式，除编带包装方式，以棒式（Tube）、托盘（Trey）为单位供应仿流明LED，大功率LED和IC类零件等元器件可提供对应匹配的振动式或气动式飞达满足不同物料的生产需求
（7）、送料器：贴装机标准配置10个送料站位，8mm/12mm可放置10个，可适用10种元件同时贴装，满足LED行业产品及普通电子产品贴装。
【技术规格】
| 各项规格 | | ELM180S 技术参数 |
基
板
指
标 | 基板尺寸 | 最大 | (L)1200 x (W)300mm |
| 最小 | (L)30 x (W)30mm |
基板定位方式 | | 右/下侧边基板固定块，左/上侧活动式固定滑块 |
基板运送方向 | | 右-->左(近边标准) |
基板更换耗时 | | 8秒(最佳条件) |
贴
装
指
标 | 贴片速度 | 理论条件 | 28,000 CPH |
| 平均条件 | 22,000~24,000 CPH |
贴片精度 | CHIP-LED | ±0.05mm |
贴装种类 | | 科锐、飞利浦、欧司朗、仿流明等大功率LED灯珠；
0402、0603、3014、2835、5050、SMD、IC等 |
识别装置 | | 通过相机进行元件识别对比的方式(移动相机) |
吸料头种类 | | 4 吸嘴 |
送料器规格 | | 8mm、12mm、16mm、24mm |
送料器数量 | | 10 x 8mm，13 x 8mm（可客户化定制搭载） |
系
统
指
标 | 自动化程度 | | 全自动控制 |
主操作系统 | | 中文操作界面(WINDOWS系统控制平台) |
控制系统 | | 工业级计算机(P4 3.0G/DDR 1G/液晶显示) |
驱动系统 | | 运动轴独立控制AC伺服，AC电机 |
检测系统 | | 数字压力漏料检测装置 |
视觉系统 | | 新型多功能扫描系统 |
工
作
环
境 | 工作电源 | | 两相 AC200 ~ 415 V |
额定功率 | | 800W |
工作气压 | | 80 psi(0.5 Mpa) |
外观尺寸 | | (L)2000 x (W)800 x (H)1225 mm |
产品重量 | | 约 600 KG |
| * 广州翌贝拓电子科技有限公司有权保留更改产品设计和规格的权利，届时恕不另行通知 |
【产品描述】
作为国内贴片机行业领先者，继翌贝拓ELM180S之后，2015年再次推出功能更加强大第四代在线式高速LED贴片机。ELM180A是一台实用性非常强大的全自动高精度贴片机，借鉴进口贴片机全自动模式,ELM180A实现了在线式自动PCB板输送，外形上依然保持着机身圆润的经典特点，基于Windows平台二次开发的中文软件系统对比上代产品，界面操作简单、新人入手快捷、编程功能灵活。与全自动印刷机,进口贴片机可直接连线实现全自动生产线生产.
ELM180A型贴片机同样采用松下伺服电机系统，提供高速度，高重复性和高稳定性，固定图像识别系统确保不同类型的LED、CHIP元件的贴装精度。贴装速度高达32000CPH。
【产品特点】
（1）、贴装头部模块，四吸嘴设计，采用泛用贴片机设计构思，配备精密研磨丝杆与导轨，增加头部高速运动时的平稳性，准确性，使机器在贴装多元件时速度更快,精度更高,操作更灵活.
（2）、定位精度：贴片机在定位方面借鉴进口全自动贴片机技术,采用元件相机、定位相机与吸嘴定位中心的视觉处理方式。定位相机安装在贴片机头部，负责元件位置定位，MARK点定位，提高贴装的精度，元件相机为固定相机，负责高精度贴装时视觉纠正，根据PCB板元件要求软件可调置是否需要能过视觉纠正可根据不同的基板，提供手动、自动相结合进行，保证机器一直处在高精度的贴装状态下工作。
（3）、视觉系统：贴装元件的影像处理系统，搭载配有SONY感光片的高分辨率相机可实现0402到异形器件进行贴片及校正处理，可处理元件正负极识别，旋转角度纠正及补偿。
（4）、操作系统：操作界面采用独立开发的中文软件操作系统，符合国人的接纳方式，提供图文与列表相结合的窗口式操作体系，降低对操作人员的技术要求和缩短培训时间。人性化编程，提高编程速度，增加了部分数据快速修改。实现真正的简单，易懂，高效。
（5）、进板系统：全自动进出板轨道，一段式传送导轨，改变传统三段式进板导轨，满足LED行业1.2米PCB板传送，无需分段进板，架空式设计，可满足双面线路板贴装。
（6）、元件封装：可满足0402-15mm各类阻容件，IC，及LED行业所种灯珠（3528，2835，3014，3230，3535，5050，5630，5730，7020，8020，1W，3W大功率灯球/科锐，欧司朗，飞利浦等
（7）、元件编带：丰富多样的送料方式，除编带包装方式，以棒式（Tube）、托盘（Trey）为单位供应仿流明LED，大功率LED和IC类零件等元器件可提供对应匹配的振动式或气动式飞达满足不同物料的生产需求
（8）、送料器：贴装机标准配置10个送料站位，8mm/12mm可放置10个，可适用10种元件同时贴装，满足LED行业产品及普通电子产品贴装。
| 各项规格 | | ELM180A 技术参数 |
基
板
指
标 | 基板尺寸 | 最大 | (L)1200 x (W)300mm |
| 最小 | (L)30 x (W)30mm |
基板定位方式 | | 在线式全自动PCB输送轨道 |
基板运送方向 | | 右-->左(近边标准) |
基板更换耗时 | | 8秒(最佳条件) |
贴
装
指
标 | 贴片速度 | 理论条件 | 32,000 CPH |
| 平均条件 | 26,000 CPH |
贴片精度 | CHIP-LED | ±0.05mm |
贴装种类 | | 0402~1608、LED、SOT、SOP、QFP等 |
识别装置 | | 贴装头部基准点识别 |
吸料头种类 | | 4 吸嘴 |
送料器规格 | | 10 x YAMAHA FEEDER CL8MM |
送料器数量 | | 10 x 8mm，13 x 8mm（可客户化定制搭载） |
系
统
指
标 | 自动化程度 | | 全自动控制 |
主操作系统 | | WINDOWS平台+中文操作系统 |
控制系统 | | 工业级计算机 |
驱动系统 | | 松下AC伺服驱动系统 |
检测系统 | | 数字压力漏料检测装置 |
视觉系统 | | 前置固定视觉对中影像系统 |
工
作
环
境 | 工作电源 | | 两相 AC200 ~ 415 V |
额定功率 | | 1500W |
工作气压 | | 80 psi(0.5 Mpa) |
外观尺寸 | | (L)2000 x (W)940 x (H)1220 mm |
产品重量 | | 约 700 KG |
| * 广州翌贝拓电子科技有限公司有权保留更改产品设计和规格的权利，届时恕不另行通知 |
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外观尺寸
(L)2000 x (W)800 x (H)1225 mm
产品重量
约 600 KG
* 广州翌贝拓电子科技有限公司有权保留更改产品设计和规格的权利，届时恕不另行通知